Линия переработки стеклобоя. Какие документацию необходимо оформить для начала бизнеса

Научный подход к изучению стекла начал Михаил Ломоносов: ученый активно экспериментировал с технологией варки стекла. Важно отметить, что методики, использованные Ломоносовым, мало чем отличаются от современных классических подходов к изучению этого материала.

Свойства и химический состав стекла

Химическая стойкость материала зависит от состава: большую стойкость обнаруживает стекло, содержащее малое количество щелочных окислов.

Основные физические свойства стекла:

• прочность - предел прочности на сжатие составляет 500-2000 МПа;
• хрупкость - относится к идеально хрупким материалам;
• плотность различна и зависит от состава материала. Плотность кварцевого стекла равняется 2200 кг/м3;
• твердость - зависит от количества примесей. Самое твёрдое - кварцевое стекло, наименее твёрдое - свинцовое;
• температура плавления - для силикатного стекла она равняется примерно 425-600°С. При более высокой температуре стекло превращается в жидкость.

На сегодняшний день стекло является лучшим упаковочным материалом не только для продуктов питания, но и для лекарств, реагентов, различных напитков, соусов и пр. Однако отрицательной стороной этого материала является то, что он очень долго разлагается.

В чем опасность стекла для окружающей среды, если его просто выбросить на свалку?

1. Период распада обыкновенной стеклянной бутылки составляет 1 000 000 лет. Только представьте: наши потомки смогут найти целую бутылку лимонада, сохранившуюся на протяжении такого длительного периода времени.
2. Одной из характеристик этого материала является хрупкость - это обуславливает опасность стекла как для животных, так и для человека - все знают, насколько опасным может быть битое стекло, разбросанное в прибрежной зоне или в водоемах.
3. Стекло, находящееся в почвенном слое или на поверхности, является препятствием для роста растений, а также для мелких животных.
4. Каждые 10% стеклобоя снижают расход газа на 3%. То есть, если стекольщик будет использовать для производства своей продукции только стеклобой, то расход газа на изготовление продукции уменьшится на 30%.
5. В нашей стране утилизация стекла ежегодно позволяет сохранить более 10 000 га земель, которые могли бы стать свалками.

Именно поэтому проблема масштабной и своевременной переработки этого материала и по сей день не теряет своей актуальности.

Давайте поговорим о преимуществах утилизации стекла

• стекло представляет собой на 100% рецеркулируемый материал - таким образом, после его переработки не остается побочных материалов, которые отрицательно влияют на окружающую среду;
• каждые 1000 кг переработанных отходов экономят более 1000 кг природных материалов, в том числе 200 кг известняка, около 180 кг соды и более 600 кг песка;
• на сдаче материала в пункты приема стеклотары можно заработать дополнительные средства.

Основные виды отходов

1. Стеклотара: стеклянные бутылки и банки. Многие люди, желая утилизировать стекло, собирают его и относят в пункты приема, за что получают небольшие деньги. Далее стеклотара тщательно моется и дезинфицируется, и ее вновь можно использовать для упаковки продуктов питания.

2. Стеклобой - как понятно из названия, тут речь идет о разбитом стекле. Вряд ли найдется человек, который никогда не разбивал стеклянное изделие. Однако стеклобой так же, как и стеклотару можно и даже нужно утилизировать.

Стеклобой принято квалифицировать по цвету:

• ПСТ - полубелый тарный стеклобой;
• ЗС - зеленый;
• БС - бесцветный;
• ПСЛ - полубелый листовой;
• КС - коричневый;
• СС - смешанный.

В нашей стране почти не практикуется раздельный вариант сбора мусора, перерабатывается не более 35-40% стеклобоя. Во вторсырье стекла нуждаются предприятия, специализирующиеся на его производстве. На сегодняшний день в нашей стране работают более 120 производителей изделий из этого материала.

Одним из главных направлений, в которых используют стеклобой, является изготовление тары (бутылок и банок). В этом случае к составу стекломассы выдвигаются минимально жесткие требования, что позволяет использовать различный по составу и цвету материал. Также стеклобой часто используют для производства различных пеноматериалов, к примеру, пеностекла, которое является незаменимым материалов в современном строительстве.

Изделия, изготовленные на базе стекла, являются мощными теплоизоляторами, поэтому их часто применяют для утепления трубопроводов, производства современных сэндвич-панелей, а также для изоляции кровли, наружных стен, перекрытий и пр.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам, стеклокристаллические материалы очень востребованы в строительной индустрии. Во время их производства часто используются стеклобой и отходы стекла. В отличие от других материалов, которые также применяются при отделке сооружений, стеклокристаллические материалы характеризуются долговечностью, практически нулевым водопоглащением, высокой прочностью и абразивоустойчивостью.

Как происходит сбор стеклобоя?

В последнее время стеклянная упаковка для различных напитков стала пользоваться все большей популярностью, в России значительно увеличилось количество стеклобоя. Отечественные экологи приводят следующие факты:

• ежегодно в нашей стране образуется около 150 000 тонн отходов стекла;
• объем сборов стеклоотходов составляет около 57 000 тонн в год (38% от общего объема отходов).

В зарубежных странах накоплен большой опыт по сбору стеклобоя, который постепенно перенимают и российские специалисты. На западе сбором стеклянных отходов занимаются специализированные предприятия. В Америке компании, занимающиеся производством стекла, оборудуют специальные пункты сбора, в которые люди приносят стеклобой и стеклотару и где происходит первичная обработка отходов.

В нашей стране для сбора стеклобоя на улицах устанавливаются специальные контейнеры, в которые люди выбрасывают отходы. Также наряду со стационарным сбором стеклоотходов применяется и передвижной - он включает в себя регулярный объезд домов, частных и государственных предприятий.

В Европе одним из самых популярных и бюджетных способов является организация передвижных пунктов приема, где стеклоотходы собирают, а также сортируют и впоследствии измельчают.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

На сегодняшний день в России есть возможность неплохо заработать на сдаче отходов стекла. В среднем, стоимость тонны стеклобоя составляет примерно 40-45$ США по текущему курсу около 2500-3000 рублей.

В отличие от стеклобоя, продать который можно только в большом объеме, сдать стеклотару можно даже в количестве одной бутылки в любом пункте приема. За стеклянную бутылку вы получить от 50 копеек до нескольких рублей - в зависимости от ее объема, горлышка и цвета стекла.

Как происходит переработка стеклобоя?

Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.

Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.

Механические примеси извлекаются следующим способом:

• для извлечения металлических включений используется магнитный сепаратор;
• керамика, различные металлы и пр. выделяются из общей массы с помощью установок грохотов.

Также используются сепараторы по металлу и цвету - они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).

Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления - на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.

Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.

В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.

Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.

Видео-демострации утилизации стекла

Грамотная утилизация отходов стекла помогает сохранять чистоту нашей планеты, а повторное применение стеклотары представляет собой наиболее оптимальный способ рециклинга. В отличие от пластиковой тары, стеклянную упаковку можно вымыть, тщательно продезинфицировать и использовать повторно. Однако из-за того, что одним из свойств стекла является хрупкость, именно стеклобой превращается в отходы, которые требуют не только своевременной, но и грамотной утилизации.

Наша история движется по спирали: если еще несколько десятков лет назад людям навязывали моду на все одноразовое, то сейчас этот подход доказал свою несостоятельность. Сейчас мы понимаем, что для того, чтобы сохранить нашу планету, нужно использовать предметы быта многократно.

Давайте сохранять природу вместе! Отнесите стеклянную тары в пункт приема и поспособствуйте улучшению экологической ситуации на Земле!

Применение в промышленности переработанного стекла позволяет создавать композитные материалы, выполняющие функцию наполнителя при производстве стеклоцемента, стекольной смолы, керамики, бетона и бумаги. Технологически правильно организованная переработка отходов стекла позволит реализовать успешный бизнес проект, с высокой степенью рентабельности.

Приём и сортировка стекольного сырья

Начальным этапом в организации работы, является открытие сети пунктов приёма стеклотары, где будет приниматься сырьё в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52233-2004. Государственный стандарт подразделяет стекольный бой на 2-е категории: 1 — осколки размером 10 – 50мм; 2 – все виды боя, по массе не превышающие 2кг.

Принимаемое у населения стекло классифицируется по цвету:

• полубелое – тарное, листовое;
• зелёное;
• бесцветное;
• коричневое.

Определение стоимости, сдаваемого населением сырья осуществляется в зависимости от его сорта, наличия посторонних включений и грязи, цвета.

Традиционно прием стекла на переработку осуществляется по следующим ценам:

• водочная бутылка – 0.8 – 1.1р;
• пивная тара – 0.7 – 0.9р;
• банка 3л – 2.1 – 2.7р.

Технология переработки

Технологический процесс, связанный с переработкой включает несколько операций, заключающихся в тщательной сортировке, очистке, сушке и последующем измельчении. Процесс во многом зависит от дальнейшего применения перерабатываемой массы, она может смешиваться с разнообразными присадками и наполнителями, после чего загружается в форму и отправляется на разогрев в печь.

Универсальная технология переработки стекла включает несколько основных стадий. Начинается работа с сортировки материала, позволяющей удалить сторонние включения. Впоследствии отобранное стекло подвергается измельчению посредством молотковой дробилки, позволяющей получить сырьё с фракционным размером 8-30мм. Магнитные примеси, имеющиеся в составе боя, удаляются методом электромагнитной сепарации.

Технологические линии комплектуются агрегатами, сортирующими бесцветное и цветное сырьё. Новейший немецкий мини завод по переработке стекла, работающий по технологической схеме ZIPPE GMBH комплектуется оптической электронной системой. Оборудование сортирует бой на основе измерений световых лучей, проникающих сквозь стекло и находящихся в жидкости с показателями преломления, максимально соответствующими идентичным параметрам материала при нахождении в воздушной среде.

Комплектация производственной линии

Производственная линия включает несколько ключевых узлов:

• загрузочный бункер – принимает перерабатываемое сырьё, регулируя его потоки посредством шибера;
• вибрационный питатель — комплектуется вибрационным двигателем, создающим непрекращающийся поток сырья;
• ленточный конвейер – имеет транспортерную ленту с гофрированным бортом, он необходим для перемещения сырья из бункера в сортировочный отсек;
• сортировочный конвейер – передают стекольный бой в моющий барабан, из него вручную извлекают сторонние предметы;
• моющий барабан – подразделяет бой на фракции и промывает материал. Барабан комплектуется форсунками и сеткой, в него подаётся до 10м 3 воды в час;
• инерционный грохот – отсеивает бой, нуждающийся в дополнительном дроблении.

Модифицированная линия по переработке стекла включает второй ленточный конвейер, забирающий сырьё крупной фракции (50мм) и переправляющий его в валковую дробилку, проводящую его измельчение. Процесс поддерживается конвейерной лентой, оснащённой магнитным барабаном, удаляющим металлические вкрапления. Желательно купить оборудование для переработки стекла оснащённое вихревым магнитом, необходимым для отсеивания алюминиевых вкраплений, содержащихся в стекольном бое.

Внимание! Если вихревого магнита нет, то потребуется сортировочный конвейер, на котором будут вручную удалять алюминиевые элементы.

Оснащённая всеми указанными агрегатами линия, обладает производительностью на уровне 15 000 тонн/час, однако это только подготовительный этап, последующие операции зависят от дальнейшего применения стекольного боя.

Использование переработанного стекла

Осуществляемая вторичная переработка стекла позволяет изготавливать композитные материалы, например, образовывая матрицы, получаемые в ходе спекания под воздействием повышенных температур. Интенсивное измельчение в жидкой фазе приводит к выщелачиванию верхнего слоя, благодаря чему кремнеземные частицы, находящиеся в стекле могут вступить во взаимодействие с водой, что способствует выработке коллоидного раствора. Подобная переработка битого стекла позволяет получить суспензию, являющуюся монолитом, представляющим собой удлинённые частицы (50-200НМ), связанные сферическими соединениями (20-35НМ).

Переработанное стекольное сырьё используется для производства разных материалов:

• силикатные теплоизоляторы;
• радиационно-защитные материалы;
• пеностекло.

Инвестиционный проект

Реализация проекта, связанного с переработкой стекла может иметь разную направленность. Предпринимателю достаточно ограничиться сбором боя, его сортировкой, измельчением, очисткой и промывкой, после чего сырьё отправляется на заводы, использующие этот материал в производственных целях. Традиционная переработка стекла как бизнес будет прибыльной при низкой закупочной цене боя, чтобы ускорить окупаемость надо приобрести недорогое оборудование.

Чтобы сформировать стандартную сортировочную линию, нужно инвестировать следующие средства:

• дробилка стекла – 250 000 рублей;
• ленточный конвейер – 100 000 рублей;
• магнитофракционный конвейер – 200 000р.

Понадобиться загрузочный бункер и моющий барабан, в целом потребуется до 700 000 рублей на оснащение производственной линии, также нужно арендовать помещение для складирования необработанного материала и готового сырья. Невысокая цена оборудования для переработки стекла позволяет начать дело с небольшими инвестициями.

Утилизация стекла и вторичная его переработка – это очень важное направление во всей отрасли работы с отходами производства и жизнедеятельности человека.

Она необходима для защиты окружающей нас природы, сбережения не возобновляемых природных химических элементов и ресурсов.

В большинстве стран с развитой экономикой эта проблема давно решена.

Эффективность переработки утилизированного стекла достигает максимальных процентов, так как это очень выгодно с экономической точки зрения, да и законы в этих государствах способствуют развитию отрасли.

В Российской Федерации сфера сбора с последующей переработкой стекольного боя находится в зачаточном состоянии и огромные массы захороненного стекла негативно влияют на окружающую среду.

К тому же, такое нерачительное отношение к готовому сырью не способствует интенсификации экономики страны.

Эта статья посвящена необходимости вторичной переработки стекла, технологии такой утилизации и продукции, которую сможет выпускать предприниматель, решивший заняться таким видом бизнеса.

Сдавать в пункты приема стекольный бой, стеклянную тару и другие изделия из этого материала для последующей переработки следует по довольно веским причинам, которые приведены ниже:

1. Этот материал практически не разлагается при захоронении . Изделия из него могут пролежать в земле сотни лет в первозданном виде. Только по прошествии тысячелетий они будут подвержены полному биологическому и химическому разложению. Поэтому без сбора и переработки стекла невозможно представить экологическую безопасность планеты, так как за непродолжительное время она вся будет усеяна изделиями из этого материала. К тому же стекло хрупкое и его бой представляет опасность для человека, животных и растений.
2. Стеклянное вторсырье позволяет в значительной степени экономить природные ресурсы . Если в производстве новых изделий использовать всего лишь 10% боя, то можно снизить потребление природного газа на 3%. Ну а если перевести технологию производства такой продукции полностью на применение боя стекла, то экономия по газу составит 30%. Не правда ли, что это отличный показатель, который позволит значительно снизить себестоимость конечной продукции.
3. Вторичное использование стекла позволяет сохранить огромные площади земли , которые, в противном случае, должны превратиться в экологически опасные свалки не переработанных отходов. К тому же сдача стекольного боя и изделий из этого материала в специализированные приемные пункты приносит людям пусть небольшой, но стабильный доход. Дополнительные денежные знаки вряд ли кому-нибудь будут лишними.
4. При переработке собранного стекла можно экономить не только на природном газе , но и на таких материалах, как известняковые смеси, кальцинированная сода и песок, которые используются в стекольном производстве. Стеклянная продукция является полностью перерабатываемым материалом, так что вторичное ее использование полностью безотходный процесс, что заметно снижает негативное воздействие на окружающую нас природу.

Таким образом, утилизация и вторичное использование стекольных отходов необходима для обеспечения экологической безопасности, сохранения природных ресурсов и удешевления производства продукции из стекла.

Типы тары, подлежащие сбору

Исходным стекольным вторсырьем могут быть различные емкости, изделия и бой . В основном это банки и бутылки, которые принимаются в пунктах приема стеклотары.

В последнее время вторичное использование такой тары сходит на нет, и в основном она идет на переработку.

Отходы стекла делятся на разные классы в зависимости от цвета: бесцветные (БС), коричневые (КС), зеленые (ЗС) и т. д.

В зависимости от цвета и производится сортировка стекольного боя перед последующей переработкой.

Стеклянные изделия выпускаются на основе одних и тех же веществ: кварцевого песка, соды и карбоната кальция.

Следует знать, что многие виды стекла изготавливаются с использованием специальных добавок и примесей. Такой материал подлежит переработке в редких случаях , поэтому в основном вторично используется битое стекло.

Этапы переработки сырья

Стекольный бой перерабатывается в готовый к использованию материал способом переплавки в специальных печах.

Процесс утилизации проходит в несколько этапов, которые описаны ниже.

1. На первом этапе происходит оплачиваемый сбор отходов стекла у населения, предприятий и организаций. Для этого организовываются специальные пункты приема и заключаются договора с крупными предприятиями, где отходы стекла являются частью технологического процесса. В этом процессе большую роль имеют городские свалки, на которых формируются большие массы таких отходов.
2. В дальнейшем, на перерабатывающем предприятии, собранные стекольные отходы проходят первичную мойку и сортировку по классам . Сортировка самая трудоемкая работы, так как выполняется вручную на движущемся конвейере. После разделения по цвету стекольный бой подвергается измельчению в дробильных агрегатах и просеиванию с сортировкой по фракциям.
3. На последнем этапе выполняется плавка подготовленного сырья в специальных плавильных печах , где при высокой температуре отходы превращаются в однородную стеклянную массу определенного цвета. Из этой массы и формируются новые стеклянные изделия. Продукция может изготавливаться как полностью из стекольного, так и с добавлением определенного количества исходных компонентов: кварцевого песка, извести и соды.

Конечно, это краткий обзор технологии переработки стекла без многих деталей, все значительно сложнее.

Чаще всего первичную переработку для получения сырья выполняют на отдельных предприятиях и поставляют полученный продукт производителям различных стеклянных изделий.

Да и сам процесс плавки имеет свои нюансы , но в общем все выглядит как описано выше. Рассмотрим каждый из этапов переработки стекла, начиная с сортировки, в более расширенной форме.

Сортировка, мойка и сушка

Эта операция начинается на приемных пунктах стеклотары, где бутылки и банки разделяются по цвету.

Непосредственно на перерабатывающих предприятиях сортировка осуществляется на конвейере с использованием ручного труда или специальных автоматических сепараторов.

Для небольших предприятий в основном используется ручной труд, а на крупных перерабатывающих заводах применяется автоматическое оборудование, такое как фотосепараторы и другие системы разделения стеклянного боя.

После разделения стекла по цвету происходит мойка отходов , отделение различных включений и сушка горячим воздухом.

От степени очистки исходного сырья зависит качество конечной продукции, поэтому чистка и сепарация стеклянного боя очень важная операция во всей технологической цепочки.

Она выполняется в нескольких вращающихся емкостях , соединенных между собой транспортерами. Оборудование укомплектовывается различными ловушками, магнитными сепараторами, фильтрами и решетками. На заключительном этапе сырье сушится в сушильных камерах.

Дробление и переплавка

После очистки стеклянных отходов их необходимо раздробить до определенных фракций , в зависимости от техпроцесса изготовления конечного продукта.

Дробление сырья выполняется на специальных автоматических линиях.

Работает такое оборудование следующим образом.

Подготовленные отходы стекла загружаются в молотковые дробилки, где подвесные молотки дробят сырье до необходимого размера и поступают в разгрузочную камеру через калибровочное сито . Одновременно с этим циклон очистки удаляет из сырья стеклянную пыль.

Полученная в после дробления стекольное сырье готово к использованию. Его только необходимо промыть специальным раствором, высушить, добавить необходимые присадки и расфасовать или отправить в печь на переплавку.

Фасованное сырье отправляется на переработку. Если же на предприятии налажен полный цикл получения готовой продукции из отходов стекла, то необходима либо плавка, либо другая технологическая операция.

Переплавка сырья производится в специальных газовых печах . Жидкая стеклянная массы может поступать в формы или на специальные выдувные линии для получения готовой продукции. Все зависит от вида изделий, которые необходимо из отходов стекла.

Пеностекольные блоки< формируются из вспененной горячей стекольной массы в формах определенного размера, а бутылки и банки выдуваются на автоматических станках, также в специальные металлические формы.

Некоторые виды стеклянной тары можно использовать вторично, без переплавки боя в печах и изготовления новых изделий . К ним относятся стандартные бутылки и банки, которые после мойки и дезинфекции продаются потребителю, что приносит неплохой доход.

Продукция из стеклобоя

Кроме тары, из отходов стекла можно изготовить недорогие и востребованные на рынке изделия, особенно для строительной индустрии.

Стеклянный бой используется в производстве многих стройматериалов, но наиболее популярными из них являются следующие позиции:

1. . Универсальный утеплитель с высокими звукоизоляционными свойствами. Для его производства стеклянные отходы переплавляются в специальное волокно, которое и является основой продукта. Стекловата, изготовленная из отходов, значительно дешевле традиционной продукции из песка, соды и известняка.
2. Пеностекло. Высококачественный утеплитель, выпускаемый в виде гранул, блоков, листов и т. д. Технология производства пеностекла из стекольного боя довольно проста. Отходы размельчаются, плавятся и вспениваются в специальных установках с последующим охлаждением.
3. Жидкое стекло. Универсальный материл, который используется в различных производственных и бытовых сферах. Силикатный клей – это и есть жидкое стекло. В строительстве используется для гидроизоляции, как добавка в бетон и т. д. Стеклобоем заменяют песок при производстве жидкого стекла, что снижает стоимость продукции.
4. Интерьерная плитка. Из отходов стекла можно выпускать отличную плитку для отделочных работ. Технология производства элементарная: измельченное стекло смешивается со специальной смолой и разливается по формам для затвердевания. Плитка имеет «дорогой» внешний вид и обладает водоотталкивающими свойствами.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции, которую можно производить из отходов стекла, но это самый популярный товар, выпускаемый на основе стеклянного боя.

Заключение

На отходах стекла вполне реально построить собственный рентабельный бизнес.

Не только сбор этого мусора может приносить реальную прибыль, но и глубокая переработка до получения ликвидной продукции.

Рециклинг стекла – это актуальная задача для российских предпринимателей , так как этот бизнес слабо развит в нашей стране и имеет хорошие перспективы. К тому же, с его помощью мы сохраняем природу для будущих поколений!

Вконтакте

В современное время многие страны мира особое внимание уделяют переработке отходов. в первую очередь дает возможность избавиться от его накопления, что значительно очищает экологию.

Так же это неплохой дополнительный заработок, который в первую очередь обеспечивается за счет применения вторсырья.

Среди предприятий по переработке отходов не последнее место занимает переработка стекла.

Данный бизнес предусматривает наличие завода, на базе которого выполняется несколько этапов:

• По отбору стекла среди прочего мусора;
• Сортировке его по цвету;
• Очистка и сушка;
• Измельчение.

Пластиковые бутылки также необходимо перерабатывать и на этом можно неплохо заработать, а как именно – узнайте

Причины для открытия переработки

Переработка именно этого материала важна по многим причинам:

• Во-первых, стекло – это всегда актуальный материал доля многих сфер, так как из него производят изделия различной сложности, его применяют в строительстве;
• Во-вторых – это существенная разгрузка экологии, очищение среды;
• В-третьих, такой бизнес приветствуется и всячески поддерживается властями, так как, кроме того, что он крайне редок, он еще и крайне важен.

Важно: бой стекла обеспечен 100% точками сбыта, в нем остро нуждаются:

• Строительная отрасль;
• Сантехническое производство;
• Заводы по изготовлению стеклянных изделий.

Как работает линия переработки стеклобоя – смотрите в этом видео:

Как открыть бизнес по переработке стекла

Что ввести в эксплуатацию подобный необходимо собрать определенный пакет документов. Важно: обязательно необходима лицензия от Минэкономики, которая действует год.

• Заключение экологической экспертизы;
• Официальное разрешение от пожарной службы;
• Документ от санитарной инстанции;
• Инструкция с описанием всех этапов производства.

Регистрация бизнеса

Такое промышленное предприятие обязательно должно быть зарегистрированное иначе ведение бизнеса будет считаться грубейшей ошибкой.

Чтобы бизнес зарегистрировать необходимо, определиться с его формой – , также следует указать соответствующий деятельности код ОКВЭД, в данном случае таким кодом является 38 – сбор, обработка и утилизация отходов.

Недвижимость и оборудование

Здание, под установку оборудования лучше найти вблизи свалки, в любом случае оно должно находиться не менее чем в 600 метрах от жилого массива, к примеру, в промышленном районе.

То, каких размеров оно будет, зависит от предполагаемых оборотов. В любом случае определенная часть используется как склад. Оптимальный вариант 100 кв. метров на склад и 500 кв. метров для цеха.

При этом важно иметь:

• Высокое ограждение;
• Хороший подъезд к заводу;
• Площадку для отгрузки сырья.

На сегодня рынок представляет множество станков и отдельных линий для переработки стекла, однако монтаж такого отдельного оборудования обойдется дорого, так что лучше всего приобретать уже готовую автоматизированную линию переработки стекла, которая окупит себя при активной работе завода в первый год эксплуатации.

Сюда войдут:

• Разнокалиберные сита;
• Сушилки;
• Дробильные установки;
• Конвейер для продвижения материала:
• Плавильная печь;
• Воздушные агрегаты.

В целом, если приобретать оборудование отечественное придется потратить до 700 000 рублей. Какое оборудование нужно для организации бизнеса по переработке шин в крошку – узнайте

Более экономный вариант, это уже использованная иностранная техника.

Персонал

Важно: при установке автоматизированной линии необходимость в большом количестве рабочих отпадает, достаточно несколько человек, которые будут весь процесс контролировать.

В противном случае, при использовании ручного труда необходимо на средних размеров предприятие до 40 человек, которые будут принимать, отбраковывать, сортировать, измельчать сырье.

Процесс переработки сырья

Вся технология переработки стекла зависит от масштабов предприятия и конечного результата, к примеру, можно закончить переработку на очищении и измельчении. Такой вариант будет самым оптимальным для небольшого предприятия.

Если же итогом труда должен стать, например, выпуск бутылок, то стартовый капитал должен быть гораздо выше минимума.

Технология переработки стекла без производства выглядит следующим образом:

• Сортировка;
• Очистка;
• Сушка;
• Дробление;
• Складирование.

Если же предусмотрен выпуск высококачественного очищенного сырья, то добавляется:

• Смешивание с необходимыми добавками;
• Плавка сырья в печах при температурах до 2 500 градусов.

Что необходимо приобрести для обустройства цеха

Если в планах иметь высокий доход от бизнеса, то необходимо вложить в него не менее 1,5 млн. рублей.

Сюда войдут:

• Сушилки;
• Шредеры;
• Формы;
• Печи.

Особое внимание нужно уделить сепараторному оборудованию, так как от его возможностей будет зависеть степень очистки сырья.

Отдельно приобретенные машины будут работать с небольшой мощностью до 100 кг в час, а вот автоматизированная линия иностранного производства или аналог в отечественном исполнении имеет мощный потенциал.

Так же важно побеспокоится о транспорте по доставке сырья – будет ли это свой автопарк или договора с коммунальными хозяйствами.

Сортировка отходов

1. Первое при сортировке стекла – это цветовая гамма, после отбора по цвету, выполняется сортировка по качеству – обычное стекло и стеклокерамика.
2. Далее стекло очищают от грязи, камней, всевозможных примесей.
3. После чего оно дробиться и вновь более тщательно очищается.

Цена вопроса: бизнес-план с расчетами

Капитальное вложение в цифрах выглядит примерно так:

• Обустройство цеха и введение его в эксплуатацию обойдется в 60 000 – 300 000 рублей;
• Приведение помещения согласно требованиям санитарных и пожарных служб в надлежащее состояние до 171 000 рублей.
• Покупка автоматизированной новой линии до 1,5 млн. рублей;
• Также важно учитывать стоимость разрешительных документов.

Текущие расходы:

• Оплата аренды;
• Коммунальных платежей;
• рабочему персоналу.

Важно: такое предприятие окупится в период от 9 месяцев до пары лет, все будет зависеть от активности работы.

Чтобы необходимо для себя четко определить масштабы производства, марку оборудования, новое или б/у. Также следует помнить, что возведение нового завода с нуля обойдется примерно в 1 140 000 рублей.

Сократить расходы на первичные вложения доступно до 300 000 рублей, но это минимум оборудования и функций, которые можно расширить по мере развития.

Сколько можно заработать

Такой бизнес может обеспечить своего владельца отличным доходом, однако при этом работа предприятия должна быть бесперебойной, а для этого необходимо наладить поставку сырья.

Сделать это можно в несколько способов:

• Прием стеклотары у населения посредством специальных пунктов, особенно это легко, если жилые дома находятся не очень далеко – люди сами будут приносить стекло;
• Установка на улицах специальных контейнеров;
• Сбор отходов в магазинах, кафе, ресторанах.

Все это потребует дополнительных трат и оборудования, однако они необходимы, так как данная работа залог бесперебойного производства.

Средняя цена стеклобоя за тонну составляет 1 500 – 2 500 рублей.

А продать готовое дробленое стекло можно примерно за 10 000 рублей.

Минус текущие расходы.

Отсюда вытекает, что заработок на переработке стекла полностью зависит от количества переработанного сырья, плюс местонахождение завода, считается, что самое прибыльное расположение в районе свалок и цены, уплаченной за тонну сырья.

К примеру, мега большие предприятия в Москве приносят своим владельцам от 3 до 20 млн. рублей в год.

Потенциальные клиенты

Продукт переработки стекла не будет лежать, так как данное сырье широко используется:

• В производстве сантехнических изделий;
• Машиностроительном бизнесе;
• В производстве стеклянных изделий;
• В строительстве и прочих.

Перед открытием своего бизнеса необходимо:

• Четко понимать, какую цель нужно достигнуть;
• Что именно ставится в приоритете – сбор стекла, его переработка или производство готовой продукции;
• Где будет взят капитал, и в каком объеме, чтобы можно было четко определиться какой размах будет у первоначального стартапа;
• Нужно правильно себе представлять, где будет закупаться сырье, подготовить пункты, установить ящики для стеклянных отходов;
• Подобрать соответствующее помещение, согласно всем требованиям санэпидстанции и прочих служб.

Важно: подготовка бизнес-плана с предельно точными расчетами и прогнозами – это самый необходимый этап начала производства.

Заключение

Данный вид бизнеса довольно новое веяние в России, однако оно широко дотируется государством, имеет множество преимуществ в виде обширного рынка сбыта и высокой рентабельности, что толкает предпринимателей на активные шаги по обустройству стекло перерабатывающих заводов.

Тем более что стекло стоит на 2 месте по востребованности после макулатуры.

Как осуществляется переработка стекла на практике вы можете узнать в этом видео:

Проблема переработки стеклобоя в настоящее время стала одной из наиболее остростоящих и для этого есть причины.

Во-первых, на производство стеклянной продукции требуются огромные энергозатраты .

Во-вторых, стеклобой является одним из наиболее сложноутилизируемых отходов (наряду со сталью он может разрушаться десятки лет) и наносит значительный экологический ущерб.

Учитывая весомую долю стеклобоя в общем объеме ТБО — по некоторым оценкам, она достигает 20% (по данным МГУП «Промотходы» только в Москве скапливается до 160 000 тонн стеклобоя в год ), возникает необходимость разработки технологий по использованию стекольных отходов.

Отходы стекла могут быть полезны и в искусстве, и в быту

Технологии использования отходов стекла

Пеностекло

Приоритетным направлением применения стеклобоя (ввиду содержания в нем кремнезема, щелочных оксидов, Al2O3 и CaO) является получение вяжущих автоклавного и безавтоклавного твердения .

Наиболее перспективным направлением в данной области является производство пеностекла — высокопористого неорганического теплоизоляционного материала, получаемого спеканием тонкоизмельченного стекла и газообразователя. Сырьем для его производства может служить как стеклобой, так стекломасса, сваренная из кварцевого песка, известняка, соды и сульфата натрия. При этом использование стеклобоя, из-за его низкой стоимости на российском рынке, ведет к значительному удешевлению производства.

Отделка пеностеклом, изделия из пеностекла

Благодаря тому, что пеностекло практически на 100% состоит из стекла, оно имеет широкий температурный диапазон применения, является негорючим, стойким к агрессивным средам и не дает усадки. Поэтому и область его применения достаточно широка: от промышленного и гражданского строительства до атомной промышленности.

Мировым лидером по производству пеностекла является корпорация Pittsburg Corning (США) . Также пеностекло производится в Китае (Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co., Ltd. ), Белоруссии (ОАО «Гомельстекло» ), а с недавнего времени и в России (ЗАО «Пеноситал» , ООО «Экспресс-Стройиндустрия» , Penostek ).

Вяжущие на основе стеклобоя

Созданием вяжущих, на основе стеклобоя занимаются в МГСУ . Уже удалось получить несколько новых строительных материалов на основе этого вяжущего с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами:

• мелкозернистый бетон (доля стеклобоя в составе материала достигает 95%) — изготавливается посредством минерализации пены порошком стеклобоя;
• щелочеземельное вяжущее с применением щелочных затворителей (доля стеклобоя от 6,5% до 45%) — шлакостекольное вяжущее вещество безавтоклавного твердения.

Данные материалы, также как и пеностекло, имеют повышенные защитные, антикоррозийные и другие свойства, область их применения — промышленное и гражданское строительство, химическая, атомная, пищевая промышленность и т. д. Сейчас в МГСУ создаются технологии производства данных материалов.

Декоративные изделия

Исследования по получению новых материалов из стеклотходов проведены и в МГУИЭ . Совместно с АО «Эковтормит» они разработали технологию и оборудование для получения микроизделий (микроптарики, микросферы, бисерные шарики), декоративно-облицовочных материалов (фасадные, интерьерные и тротуарные плитки), покрывных высоконаполненных композиций (стеклочерепица, лакокрасочные материалы, антикоррозионные мастики) и цементных растворов на основе стеклобоя. В частности, предложен антикоррозионный состав , в котором в качестве наполнителя битумной основы используются микроизделия из стеклобоя, предназначенный для обработки и восстановления покрытий днища и колесных арок кузова легковых автомобилей, а также для защиты химического и нефтегазового оборудования. За счет стеклянных наполнителей увеличивается гидрофобность и адгезионная способность, возрастает ударная прочность и термостойкость покрытия, повышается проникающая способность наносимого состава.

Интересуетесь бизнесом в области переработки стекла? Тогда Вас могут заинтересовать , подготовленные ИАА Cleandex.

Проблемы отрасли

Видим, что плюсов у материалов, изготовленных на основе стеклоотходов, много, проведенные испытания также показали, что материалы на основе стеклобоя не уступают, а в ряде случаев и превосходят, по технологическим и функциональным свойствам аналогичные традиционные материалы. Да и рентабельность производства данных материалов весьма высока. Возникает вопрос: почему так мало производств, применяющих данные технологии? Ответ очевиден — для организации производства материалов на основе стеклобоя необходимы существенные капиталовложения в специализированное оборудование. К тому же, имеются проблемы с сырьем — несмотря на большие запасы и низкую стоимость стеклобоя в России, предприятий занимающихся его сбором и реализацией — единицы, соответственно, могут потребоваться дополнительные затраты на организацию собственного сбора стеклоотходов .

Выходом в сложившейся ситуации может стать поддержка государства — организация экофондов для инвестирования подобных проектов и снижение налогов для предприятий, внедряющих новые технологии по переработке стеклоотходов.