Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ГОСТ 21234-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК МОЛОТЫЙ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на молотый тальк, предназначенный для керамической промышленности.

1. МАРКИ

1.1. Молотый тальк выпускают следующих марок: ТМК-28, ТМК-27 и ТМК-24.

Примечание . В обозначении марок буквы обозначают: Т - тальк, М - молотый, К - керамический, а цифра - минимальная массовая доля окиси магния в тальке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2а.3. Тальк не горюч, взрывобезопасен. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком - по ГОСТ 12.1.004-91 .

2а.4. Тальк экологически безопасен: стабилен в абиотических условиях, не трансформируется в окружающей среде (не окисляется, не полимеризуется), биологически не распадается.

2а.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01-86 и другой нормативной документации.

2а.6. При транспортировке тальк относится к безопасным грузам по ГОСТ 19433-88.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Молотый тальк принимают партиями. Партией считают количество молотого талька одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

масса партии нетто;

номер партии;

результаты испытаний;

3.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.

От талька, упакованного в контейнеры, отбирают каждый контейнер.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

3.1., 3.2.

3.3. При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовку проб для испытаний проводят от талька, упакованного в мешки и контейнеры по ГОСТ 19730.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.2. На каждом контейнере или мешке должны быть обозначены:

наименование предприятия-изготовителя, товарный знак;

наименование и марка продукции;

номер партии;

масса нетто;

дата изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.1., 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3. Молотый тальк упаковывают в четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с массой нетто не более 35 кг или по согласованию с потребителем в специализированные контейнеры для сыпучих грузов по нормативной документации.

5.4. Молотый тальк транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.

Молотый тальк в специализированных контейнерах транспортируют по железной дороге повагонными отправками на открытом подвижном составе в прямом железнодорожном сообщении с соблюдением правил перевозки, действующих на транспорте данного вида.

5.3., 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.5. Молотый тальк должен храниться в закрытых помещениях раздельно по маркам.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.В. Суравенков (руководитель темы), Л.Д. Нахшина, Т.А. Прокина, Л.Б. Бурматнова

2. УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 № 2903

3. ВЗАМЕН ГОСТ 879-52

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 2226-88
ГОСТ 19728.1-74
ГОСТ 19728.4-2001
ГОСТ 19728.7-2001
ГОСТ 19728.8-2001
ГОСТ 19728.17-2001
ГОСТ 19728.19-2001
ГОСТ 19728.20-2001
ГОСТ 19730-74

(Измененная редакция. Изм. № 4).

5. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.91 № 1134

6. ИЗДАНИЕ (июль 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1981 г., августе 1986 г., июне 1991 г. (ИУС 5-81, 11-86, 10-91

ГОСТ 21235-75

Группа А57

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ МОЛОТЫЕ

Технические условия

Ground talc and talcmagnesite.
Specifications

МКС 73.080
ОКП 57 2700

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 N 2905

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 879-52 в части марки В 1-го сорта для промышленности инсектофунгисидов и марки В 2-го сорта, ГОСТ 9605-61 , кроме разд.II, п.11

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункт

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 14.11.91 N 1741

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1980 г., сентябре 1986 г., декабре 1991 г., августе 2002 г. (ИУС 12-80, 11-86, 4-92, 11-2002)


Настоящий стандарт распространяется на молотые тальк и талькомагнезит, предназначенные для производства пестицидных препаратов в химической промышленности, и молотый талькомагнезит в качестве наполнителя в кровельной и гидроизоляционной отраслях промышленности.

1. МАРКИ

1.1. Молотые тальк и талькомагнезит выпускают следующих марок:

ТП - тальк молотый для пестицидных препаратов;

ТМП - талькомагнезит молотый для пестицидных препаратов;

ТМН - талькомагнезит молотый для наполнения.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. По физико-химическим показателям молотые тальк и талькомагнезит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя	Норма для марки					Методы испытаний
	тонко- молотый	средне- молотый
Массовая доля прокаленного нерастворимого в соляной кислоте остатка, %, не менее
Массовая доля окиси железа в солянокислой вытяжке, %, не более
Потери массы при прокаливании, %, не более
Остаток на сетке N 009, %, не более	Отсутствует
Массовая доля влаги, %, не более

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.2. В молотых тальке и талькомагнезите не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом.

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.1. Тальк и талькомагнезит не являются токсичными продуктами. В воздухе рабочей зоны тальк и талькомагнезит присутствуют в виде аэрозоли фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк и талькомагнезит относятся к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.005 . Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька и талькомагнезита в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м. Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.

2а.2. Общие требования безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.007 .

2а.3. Тальк и талькомагнезит не горючи, взрывобезопасны. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.004 .

2а.4. Тальк и талькомагнезит экологически безопасны: стабильны в абиотических условиях, не трансформируются в окружающей среде (не окисляются, не полимеризуются), биологически не распадаются.

2а.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька и талькомагнезита должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01 и другой нормативной документации.

2а.6. При транспортировании тальк и талькомагнезит относятся к безопасным грузам по ГОСТ 19433 .

Разд.2а. (Введен дополнительно, Изм. 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Молотые тальк и талькомагнезит принимают партиями. Партией считают количество молотых талька и талькомагнезита одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя;



номер и дата выдачи документа;

масса партии нетто;

номер партии;

результаты испытаний;

3.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька и талькомагнезита требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.

От партий талька и талькомагнезита, упакованных в контейнеры, пробы отбирают от каждого контейнера.

От талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, пробы отбирают с конвейерной ленты при погрузке и разгрузке.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовку проб для испытаний производят:

от талька и талькомагнезита, упакованных в мешки или контейнеры, - по ГОСТ 19730 ,

от талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, - тремя отсечками, по всей ширине конвейерной ленты через каждые 20 мин.

Масса точечной пробы, отбираемой с конвейерной ленты, должна быть не менее 1 кг.

4.2. Методы испытаний - по п.2.1.

Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

5.2. На каждом контейнере или мешке должны быть обозначены:

наименование предприятия-изготовителя, товарный знак;

наименование и марка продукции;

номер партии;

масса нетто;

дата изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3. Молотые тальк и талькомагнезит упаковывают в четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с массой нетто молотого талька не более 35 кг, талькомагнезита - не более 40 кг или в мягкие специализированные контейнеры марки МК-1,5Л для сыпучих грузов по нормативной документации.

По согласованию с потребителем молотые тальк и талькомагнезит транспортируют без упаковки (насыпью) в чистых крытых железнодорожных вагонах, цистернах, крытых хопперах.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.4. Молотые тальк и талькомагнезит в упаковке и без упаковки (насыпью) транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.5. Молотые тальк и талькомагнезит должны храниться в закрытых помещениях раздельно по маркам.

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 21235-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ МОЛОТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на молотые тальк и талькомагнезит, предназначенные для производства пестицидных препаратов в химической промышленности, и молотый талькомагнезит в качестве наполнителя в кровельной и гидроизоляционной отраслях промышленности.

1. МАРКИ

1.1. Молотые тальк и талькомагнезит выпускают следующих марок:

ТП - тальк молотый для пестицидных препаратов;

ТМП - талькомагнезит молотый для пестицидных препаратов;

ТМН - талькомагнезит молотый для наполнения.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Массовая доля окиси железа в солянокислой вытяжке, %, не более

Потери массы при прокаливании, %, не более

Остаток на сетке № 009, %, не более

Отсутствует

Массовая доля влаги, %, не более

2.2. В молотых тальке и талькомагнезите не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом.

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а. 1. Тальк и талькомагнезит не являются токсичными продуктами. В воздухе рабочей зоны тальк и талькомагнезит присутствуют в виде аэрозоли фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк и талькомагнезит относятся к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.005 . Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька и талькомагнезита в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м 3 . Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.

2а.2. Общие требования безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.007 .

2а.3. Тальк и талькомагнезит не горючи, взрывобезопасны. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.004 .

2а.4. Тальк и талькомагнезит экологически безопасны: стабильны в абиотических условиях, не трансформируются в окружающей среде (не окисляются, не полимеризуются), биологически не распадаются.

2а.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька и талькомагнезита должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01 и другой нормативной документации.

2а.6. При транспортировании тальк и талькомагнезит относятся к безопасным грузам по ГОСТ 19433 .

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Молотые тальк и талькомагнезит принимают партиями. Партией считают количество молотых талька и талькомагнезита одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

масса партии нетто;

номер партии;

результаты испытаний;

3.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька и талькомагнезита требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.

От партий талька и талькомагнезита, упакованных в контейнеры, пробы отбирают от каждого контейнера.

От талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, пробы отбирают с конвейерной ленты при погрузке и разгрузке.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

3.1, 3.2.

3.3. При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовку проб для испытаний производят:

от талька и талькомагнезита, упакованных в мешки или контейнеры, - по ГОСТ 19730 ,

от талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, - тремя отсечками, по всей ширине конвейерной ленты через каждые 20 мин.

Масса точечной пробы, отбираемой с конвейерной ленты, должна быть не менее 1 кг.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

5.2. На каждом контейнере или мешке должны быть обозначены:

наименование предприятия-изготовителя, товарный знак;

наименование и марка продукции;

номер партии;

масса нетто;

дата изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3. Молотые тальк и талькомагнезит упаковывают в четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с массой нетто молотого талька не более 35 кг, талькомагнезита - не более 40 кг или в мягкие специализированные контейнеры марки МК-1,5Л для сыпучих грузов по нормативной документации.

По согласованию с потребителем молотые тальк и талькомагнезит транспортируют без упаковки (насыпью) в чистых крытых железнодорожных вагонах, цистернах, крытых хопперах.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.4. Молотые тальк и талькомагнезит в упаковке и без упаковки (насыпью) транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.5. Молотые тальк и талькомагнезит должны храниться в закрытых помещениях раздельно по маркам.

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 № 2905

Изменение № 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 01.11.2001)

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 879-52 в части марки В 1-го сорта для промышленности инсектофунгисидов и марки В 2-го сорта, ГОСТ 9605-61, кроме разд. II, п. 11

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 13145-67

Группа А57

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК ДЛЯ КАБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технические условия

Talc for cable industry. Specifications

МКС 73.080
ОКП 57 2722

Дата введения 1969-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.08.67

Изменение N 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
	Госстандарт Украины

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 12.1.005-88
ГОСТ 12.1.004-91
ГОСТ 12.1.007-76
ГОСТ 17.2.3.01-86
ГОСТ 2226-88
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 19433-88
ГОСТ 19728.1-2001
ГОСТ 19728.4-2001
ГОСТ 19728.9-2001
ГОСТ 19728.10-2001
ГОСТ 19728.12-2001
ГОСТ 19728.13-2001
ГОСТ 19728.14-2001
ГОСТ 19728.17-2001
ГОСТ 19728.19-2001
ГОСТ 19728.20-2001
ГОСТ 19730-74
ГОСТ 25216-82

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в апреле 1973 г., октябре 1980 г., декабре 1984 г., марте 1990 г., декабре 1994 г., августе 2002 г. (ИУС 5-73, 12-80, 3-85, 6-90, 3-95, 11-2002)

Настоящий стандарт распространяется на молотый обогащенный тальк, получаемый из горной породы - талькита и применяемый кабельной промышленностью в качестве наполнителя для кабельных резин.

1. МАРКИ

1.1. Молотый обогащенный тальк должен изготовляться двух марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Тальк для кабельной промышленности по химическому составу и физическим свойствам должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Показатель	Норма для талька марок		Метод испытаний
1. Массовая доля соединений железа, растворимых в соляной кислоте, в пересчете на окись железа (FeО), %, не более			ГОСТ 19728.4
2. Массовая доля железа, извлекаемого магнитом, %, не более
3. Массовая доля прокаленного нерастворимого в соляной кислоте остатка, %, не менее			ГОСТ 19728.1
4. Массовая доля водорастворимых веществ, %, не более			ГОСТ 19728.12
5. Массовая доля ионов Сl в водной вытяжке, %, не более			ГОСТ 19728.13
6. Массовая доля ионов SO в водной вытяжке, %, не более			ГОСТ 19728.14
7. Массовая доля закиси марганца (МnО), %, не более			ГОСТ 19728.9
8. Массовая доля меди (Сu), %, не более			ГОСТ 19728.10
9. Потеря массы при прокаливании, %, не более			ГОСТ 19728.17
10. Массовая доля влаги, %, не более			ГОСТ 19728.19
11. Тонина помола:			ГОСТ 19728.20
остаток на сетке, %, не более:
	Отсутствует

Примечание. Массовая доля меди в тальке является гарантийной и определяется один раз в квартал.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Молотый тальк принимают партиями. Партией считают количество молотого талька одной марки, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

Наименование предприятия-изготовителя;

Наименование и марку продукции;

Номер и дату выдачи документа;

Массу партии нетто;

Номер партии;

Номер вагона или контейнера;

Дату отгрузки;

Результаты испытаний;

Обозначение настоящего стандарта.

2а.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.

От талька, упакованного в контейнеры, отбирают каждый контейнер.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

2а.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторно испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Раздел 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор и подготовку проб для испытаний проводят:

От талька, упакованного в мешки, - по ГОСТ 19730;

От талька, упакованного в контейнеры, - щупом на всю глубину слоя из десяти разных точек. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,3 кг. Подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 19730. Методы испытаний - по п.2.1.

Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.2. На каждый мешок или специализированный контейнер должна быть нанесена маркировка, характеризующая упакованную продукцию, с указанием:

Наименования и марки продукции;

Номера партии;

Массы нетто;

Даты изготовления;

Обозначения настоящего стандарта.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3. Молотый тальк упаковывают в бумажные мешки всех марок по ГОСТ 2226 с числом слоев не менее четырех, массой нетто талька в мешке не более 35 кг или, по согласованию изготовителя с потребителем, в специализированные контейнеры для сыпучих грузов, изготовленные по нормативным документам.

4.4. Молотый тальк транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование молотого талька, упакованного в специализированные контейнеры, по железной дороге осуществляется повагонными отправками на открытом подвижном составе в прямом железнодорожном сообщении в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

4.5. Молотый тальк, упакованный в мешки, должен храниться в закрытых помещениях, упакованный в контейнеры, - в соответствии с документацией по эксплуатации контейнеров, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Тальк не является токсичным продуктом. В воздухе рабочей зоны тальк присутствует в виде аэрозоля фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк относится к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком определяются ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м. Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.

5.2. Общие требования безопасности при работе с тальком определяются ГОСТ 12.1.007.

5.3. Тальк не горюч, взрывобезопасен. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком - по ГОСТ 12.1.004.

5.4. Тальк экологически безопасен: стабилен в абиотических условиях, не трансформируется в окружающей среде (не окисляется, не полимеризуется), биологически не распадается.

5.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01 и других нормативных документов.

5.6. При транспортировании тальк относится к безопасным грузам по ГОСТ 19433.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 6).

ГОСТ 21234-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТАЛЬК МОЛОТЫЙ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на молотый тальк, предназначенный для керамической промышленности.

1. МАРКИ

1.1. Молотый тальк выпускают следующих марок: ТМК-28, ТМК-27 и ТМК-24.
Примечание. В обозначении марок буквы обозначают: Т - тальк, М - молотый, К - керамический, а цифра - минимальная массовая доля окиси магния в тальке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Молотый тальк по показателям качества должен соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателей	Нормы для марок			Методы испытаний
	ТМК-28	ТМК-27	ТМК-24
1. Массовая доля окиси магния (MgO), %, не менее	28	27	24	По ГОСТ 19728.8
2. Массовая доля железа в пересчете на Fe2O3, %, не более	5	6	8	По ГОСТ 19728.4
3. Массовая доля окиси кальция (СаО), %, не более	0, 5	0, 8	-	По ГОСТ 19728.7
4. Потеря массы при прокаливании, %, не более	8	9	10	По ГОСТ 19728.17
5. Массовая доля влаги, %, не более	2	2	2	По ГОСТ 19728.19
6. Остаток на сетке № 014, %, не более	2	2	2	По ГОСТ 19728.20

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Раздел 2а введен дополнительно. Изм. № 4.
2а.1. Тальк не является токсичным продуктом. В воздухе рабочей зоны тальк присутствует в виде аэрозоли фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк относится к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком - по ГОСТ 12.1.005-88. Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м3. Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.
2а.2. Общие требования безопасности при работе с тальком - по ГОСТ 12.1.007-76.
2а.3. Тальк не горюч, взрывобезопасен. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком - по ГОСТ 12.1.004-91.
2а.4. Тальк экологически безопасен: стабилен в абиотических условиях, не трансформируется в окружающей среде (не окисляется, не полимеризуется), биологически не распадается.
2а.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01-86 и другой нормативной документации.
2а.6. При транспортировке тальк относится к безопасным грузам по ГОСТ 19433-88.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Молотый тальк принимают партиями. Партией считают количество молотого талька одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором должны быть указаны:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марка продукции;
номер и дата выдачи документа;
масса партии нетто;
номер партии;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.
От талька, упакованного в контейнеры, отбирают каждый контейнер.
Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.
3.1., 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовку проб для испытаний проводят от талька, упакованного в мешки и контейнеры по ГОСТ 19730.
4.2. Методы испытаний - по п. 2.1.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
5.2. На каждом контейнере или мешке должны быть обозначены:
наименование предприятия-изготовителя, товарный знак;
наименование и марка продукции;
номер партии;
масса нетто;
дата изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
5.1., 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Молотый тальк упаковывают в четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с массой нетто не более 35 кг или по согласованию с потребителем в специализированные контейнеры для сыпучих грузов по нормативной документации.
(Измененная редакция. Изм. № 4).
5.4. Молотый тальк транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.
Молотый тальк в специализированных контейнерах транспортируют по железной дороге повагонными отправками на открытом подвижном составе в прямом железнодорожном сообщении с соблюдением правил перевозки, действующих на транспорте данного вида.
5.3., 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5.5. Молотый тальк должен храниться в закрытых помещениях раздельно по маркам.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.В. Суравенков (руководитель темы), Л.Д. Нахшина, Т.А. Прокина, Л.Б. Бурматнова
2. УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 № 2903
3. ВЗАМЕН ГОСТ 879-52
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 2226-88	5.3
ГОСТ 14192-96	5.1
ГОСТ 19728.1-74	2.1
ГОСТ 19728.4-2001	2.1
ГОСТ 19728.7-2001	2.1
ГОСТ 19728.8-2001	2.1
ГОСТ 19728.17-2001	2.1
ГОСТ 19728.19-2001	2.1
ГОСТ 19728.20-2001	2.1
ГОСТ 19730-74	4.1

(Измененная редакция. Изм. № 4).
5. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.91 № 1134
6. ИЗДАНИЕ (июль 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1981 г., августе 1986 г., июне 1991 г. (ИУС 5-81, 11-86, 10-91