Основные методы защиты от воздействия вредного вещества. Способы защиты от воздействия токсических веществ

Токсичность химических веществ и их воздействие на организм человека.

Токсичность – процесс взаимодействия химических веществ с органами и тканями организма человека с образованием новых не свойственных ему химических соединений, приводящих к нарушению функционирования отдельных органов, систем и организма в целом.

Токсичность веществ зависит от:

– способа проникновения вещества в организм – наиболее опасный через органы дыхания и далее в кровь.

– агрегатного состояния;

– растворимости в воде, крови, лимфатической жидкости.

По функциональному действию на организм токсические вещества делятся на:

– нервные, вызывающие расстройство ЦНС;

– кровяные, изменяющие состав крови;

– раздражающие, вызывающие раздражение верхних и глубоких дыхательных путей;

– мутагенные, воздействующие на генетический аппарат;

– канцерогенные, вызывающие онкологические заболевания;

– прижигающие, вызывают поражение кожи, образование язв и нарывов.

Гигиеническое нормирование содержания токсических веществ в воздухе .

Предельно допустимая концентрация (ПДК, мг/м 3 ) вредного вещества в воздухе рабочей зоны – максимальная концентрация вещества, которая при ежедневной работе кроме выходных дней в течение 8 час. или при другой продолжительности рабочей смены, но не больше 40 час. в неделю в течение рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений состояния здоровья, обнаруживаемых современными методами диагностики как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и будущего поколения.

Для воздуха рабочей зоны устанавливаются ПДК максимально разовая и среднесменная. Первая – для веществ, оказывающих немедленно ощущаемое действие (например, кашель, головная боль и т. п.), вторая – для веществ кумулятивного действия.

Если в воздухе рабочей зоны находятся несколько вредных веществ функционально однонаправленного действия, то для гигиенической оценки ситуации следует использовать критерий аддитивности G, рассчитанный по формуле

сначала определяется приведенная концентрация этих веществ по формуле:

С пр = С 1 /С ПДК1 +…+ С n /С ПДК n , (2.5)

а затем С пр сравнивается с 1, если выполняется соотношение

С пр ≤ 1, (2.6)

то ситуация соответствует гигиеническим нормативам, иначе – не соответствует.

Если в воздухе рабочей зоны находятся вредные вещества разнонаправленного действия, то превышение ПДК одного из веществ делает ситуацию неблагоприятной.

Производственная пыль и её вредное действие .

В реальных условиях производства и других видах деятельности в атмосферу рабочей зоны поступает пыль, состоящая из химически инертных веществ (диоксид кремния SiO 2 , оксида алюминия Al 2 O 3).

Производственная пыль – это тонкодиспергированные частицы твёрдого вещества, находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе продолжительное время. Пыль бывает: органической, неорганической и смешанной. Негативные последствия присутствия пыли в воздухе рабочей зоны:

1. Пыль может вызвать профессиональные заболевания.

2. Пыль (особенно токопроводящая) может нарушать работу оборудования, технических средств.

3. Пыль может явиться причиной экономических потерь, потому что с частицами пыли в окружающую среду безвозвратно теряются ценные вещества.

Даже химически инертная пыль, попадая в лёгкие человека, инактивирует дыхательные центры – альвеолы, и, в конечном счёте, инициирует пневмокониозы – пылевые болезни, которые медикаментозно неизлечимы (например, силикоз при вдыхании пыли, содержащей SiO 2).

Альвеолы представляют собой биологическую мембрану колбообразной формы, горловина которой в поперечнике составляет несколько микрометров. Пыль, поступающая с вдыхаемым воздухом, механически травмирует ткань горловины за счёт острых граней. На месте образовавшейся царапины образуется рубец, объём которого, больше исходной ткани. Таким образом, постепенно в течение ряда лет происходит уменьшение диаметра горловины альвеолы и, в конечном итоге, её зарастание соединительной тканью. Это приводит к ликвидации дыхательного центра. При уменьшении числа дыхательных центров постепенно наступает кислородное голодание организма.

Гигиенический контроль содержания токсических веществ в воздухе .

На предприятиях для проведения гигиенического контроля содержания токсических веществ в воздухе рабочей зоны составляется план мест отбора проб, утверждаемый главным инженером или руководителем предприятия по соглашению с центром санитарно-эпидемиологического надзора.

Частота отбора проб на анализ 1раз в сутки поочередно светлое и тёмное время суток. Анализ проб воздуха проводится работниками санитарно-промышленных лабораторий предприятия и центров санитарно-эпидемиологического надзора. Его также могут проводить службы охраны труда и представители администрации предприятия.

Определение содержания химических веществ в пробах воздуха производится с использованием следующих основных методов физико-химического анализа:

– лабораторные (хроматография, полярография, массспектрометрия, и др.) – обладают высокой точностью и длительны во времени, требуют сложной аппаратуры и оформления, поэтому применяются, как правило, в инспекционных целях;

– автоматические – применение автоматических газоанализаторов, принцип действия которых основан на физических и физико-химических принципах (инфракрасная спектроскопия, термокондуктометрия, хроматография и др.);

– экспресс методы – чаще всего используются в производственной практике (например, линейно-колористические с применением индикаторных трубок).

Основные меры предотвращения вредного воздействия токсических вещест в:

– замена токсичных веществ, применяемых в технологических процессах, на менее токсичные;

– применение веществ, способных к пылеобразованию, в пастообразном или гранулированном состоянии;

– пневмотранспорт сыпучих веществ;

– строгое и точное соблюдение норм технологического регламента;

– герметизация технологического оборудования;

– рациональное, объёмно-планировочное решение производственных зданий;

– рациональное размещение технологического оборудования;

– применение средств автоматического и дистанционного управления технологическими процессами;

– защита временем – ограничение рабочего времени при контакте с вредными веществами;

– вентиляция помещений;

Если указанные меры не дают положительного эффекта, то применяются средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) для кратковременной работы (не более 2-х час . в смену) при ликвидации неисправностей технологического оборудования, в аварийных ситуациях и в других подобных условиях.

Допускается работа во вредных условиях труда (см. п. 2.2.2.) с обязательной компенсацией вредного воздействия токсических веществ (спецпитание с добавлением в пищу веществ, снижающих вредное воздействие; сокращенный рабочий день; дополнительный отпуск (до 36 дней к основному); предоставление бесплатных санаторно-курортных путёвок; повышенная тарифная ставка; сокращённый трудовой стаж).

Все работники, подвергающиеся вредному воздействию токсических веществ, обязательно проходят повторно-периодический медицинский осмотр.

Наиболее рациональной мерой профилактики отравлений и профессиональных заболеваний является создание таких условий тру­да, при которых исключается или сводится к минимуму контакт рабо­тающих с вредными веществами. Это в первую очередь достигается:

· широким внедрением средств механизации и автоматизации про­
изводственных процессов;

· заменой вредных веществ на менее вредные или полностью без­
вредные.

Этой же цели служит модернизация технологического оборудова­ния , его совершенствование (герметизация, капсуляция, частичное или полное укрытие с устройством вытяжки воздуха).

Большая роль в оздоровлении условий труда в цехах с вредными выде­лениями отводится вентиляции . Наиболее эффективна местная вытяжная вентиляция от мест образования вредностей. Местные отсосы от оборудова­ния и аппаратуры должны выполняться конструктивно встроенными и сбло­кированными с оборудованием. Общеобменная вентиляция должна рассчи­тываться на разбавление до безопасного уровня вредностей, не удаленных местной вентиляцией. В случае наличия в помещении нескольких вредностей необходимый объем вентиляционного воздуха должен рассчитываться по каждой из них, а окончательно приниматься наибольшее значение.

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление больших количеств вредных веществ, должны устанавли­ваться газоанализаторы для контроля предельно допустимых концен­траций вредных веществ . При содержании вредных веществ, превы­шающих пределы допустимых концентраций (ПДК), должна автоматиче­ски включаться светозвуковая сигнализация, оповещающая о наличии опасных концентраций .

В помещениях с наличием аварийной вытяжной вентиляции газоана­лизаторы должны быть сблокированы со щитом аварийной вентиляции, которая должна автоматически включаться в работу при срабатывании дат­чиков газоанализаторов.

При работе с особо вредными веществами, например, со свинцом, необходимо устройство бытовых помещений типа санпропускников с обязательной очисткой спецодежды . Обязательно мытье в душе после работы, запрещение приема пищи и курения в производственных помеще­ниях, раздельное хранение в индивидуальных шкафчиках личной одежды и спецодежды. Рекомендуется включение в рацион питания таких продук­тов, которые повышают сопротивляемость организма воздействию вред­ных веществ.

Обязательно проведение предварительных и периодических меди­цинских осмотров, сроки их устанавливаются в соответствии с характером работ и вредностью вещества.

Одним из мероприятий по оздоровлению условий труда является де­газация помещений путем промывки полов и стен 1 %-ным раствором марганцово-кислого калия с добавлением соляной кислоты в количестве 5 мг/л.

Все работающие с вредными веществами должны быть обучены правилам техники безопасности и знать начальные признаки дейст­вия вредных веществ, должны уметь оказывать первую само- и взаи­мопомощь. В атмосфере с высокой концентрацией вредных веществ запрещается работать в одиночку.

На работу, связанную с применением ряда особо токсичных веществ (например, бензола), женщины и лица моложе 18 лет не допускаются.

Применением комплекса технических мероприятий не всегда удается обеспечить нормальные санитарно-гигиенические условия труда в произ­водствах. В этих условиях возникает необходимость в использовании

средств индивидуальной защиты работающих.

Для защиты тела работающих применяют спецодежду различных типов , изготовленную из разных материалов (теплозащитная, противо-пыльная, масло- и кислотостойкая, металлизированная и др.). Например, для защиты от кислот и щелочей используют одежду из резиновых или перхлорвиниловых пленочных материалов. Голову рабочего защищают каской, шлемом и др.

Разнообразны виды спецобуви в соответствии с условиями рабочей среды. Часто ее делают на нескользящей подошве, стойкую к воздействию загрязнений рабочей среды.

Для защиты рук применяют перчатки и рукавицы , прорезиненные или из кислотостойких материалов.

Лицо работающего от брызг агрессивных жидкостей защищают щитками из светопрозрачных материалов или шлем-маской от противо­газа. Органы зрения защищают очками .

При работе в условиях загазованности воздушной среды применяют­ся фильтрующие (снабженные большими и малогабаритными коробками) и изолирующие противогазы . Каждая коробка фильтрующего противогаза защищает от определенного вредного вещества. Коробки имеют соответ­ствующие обозначения и окраску (в зависимости от вида СДЯВ).

Фильтрующими противогазами можно пользоваться в том случае, когда содержание кислорода в воздухе составляет более 18 % об.

Время защитного действия противогаза зависит от ряда факторов:

Концентрации вредных веществ в воздухе;

Температуры и влажности воздуха;

Условий работы и др.

Отработанность коробки противогаза для различных видов ве­ществ определяется:

По отработанному времени (учет времени использования коробки);

По привесу коробки (взвешивается после каждого применения);

По появлению под маской запаха вещества, от которого произво­дится защита.

Шланговые противогазы делятся на:

· самовсасывающие (ПШ-l);

· с принудительной подачей (ПШ-2).

Самовсасывающие (ПШ-l) состоят из резиновой лицевой части и гофрированного шланга длиной до 10 м. Самовсасывающие противогазы используются для работ в загазованных местах, находящихся в относи­тельной близости от зоны чистого воздуха.

При длительной работе в загазованных местах, находящихся на большом расстоянии от зоны чистого воздуха, применяются шланговые противогазы ПШ-2 с длиной шланга 20 м и принудительной подачей воз­духа. В них воздух подается под лицевую часть воздуходувкой с электри­ческим приводом.

При работе в наиболее загазованных зонах используются автоном­ные средства защиты органов дыхания , которые полностью изолируют органы дыхания рабочего от окружающей среды. По принципу работы ав­тономные средства защиты органов дыхания подразделяются на:

· кислородные изолирующие;

· работающие на сжатом воздухе.

К работе в автономных средствах защиты допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку и тренировку.

Вредное вещество - вещество, которое при контакте с организмом человека может вызвать профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья.

В соответствии с Гигиеническими нормативами 2.2.5.686-98 – «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны» содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК).

ПДК вредного вещества в воздухе рабочей зоны – гигиенический норматив для использования при проектировании производственных зданий, технологических процессов, оборудования, вентиляции, для контроля за качеством производственной среды и профилактики неблагоприятного воздействия на здоровье работающих.

ПДК – концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч и не более 40 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья.

По степени воздействия на организм человека вредные вещества в соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007-76. «ССБТ. Вредные вещества. Классификация, общие требования безопасности» подразделены на четыре класса опасности:

1 – вещества чрезвычайно опасные (свинец, ртуть, озон – ПДК менее 0,1 мг на куб.м.);

2 – вещества высоко опасные (сильные кислоты, щелочи – ПДК от 0,1 до 1 мг на куб.м.);

3 – вещества умеренно опасные (уксусная кислота, толуол, ксилол _ ПДК от 1 до 10 мг на куб.м.);

4 – вещества мало опасные (бензин, керосин, бумажная пыль – ПДК от 6 до 300 мг на куб.м.).

Гигиенические нормативы 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны» устанавливают ПДК вредных веществ в рабочей зоне. В нормативах наряду с величинами ПДК указан класс опасности, преимущественное агрегатное состояние вещества в воздухе в условиях производства. Если в графе «Величина ПДК» приведены две величины, то это означает. что в числителе максимальная разовая, а в знаменателе среднесменная ПДК. Вещества, при работе с которыми требуется специальная защита кожи и глаз, отмечены специальным знаком, который проставлен вслед за наименованием соединения. В графе «Особенности действия на организм» специальными символами выделены вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе, канцерогены, аллергены и аэрозоли, преимущественно фиброгенного действия. Специальным символом отмечены вещества, при pa6oте с которыми должен быть исключен контакт с органами дыхания и кожей. Для таких веществ значения ПДК. не приводятся, а указывается только класс опасности и агрегатное состояние в воздухе.

Вредные вещества проникают в организм человека тремя путями: через органы дыхания (ингаляционный путь), через желудочно-кишечный трак (занесение ядов грязными руками в рот с пищей, при курении и т.д.), через кожу. Особо опасно проникновение яда через поврежденную кожу, так как при этом случае яд поступает непосредственно в органы кровообращения.

Токсические вещества и материалы вызывают острые и хронические отравления, заболевания всевозможных органов человека: экзема, аллергик астма, пиелонефрит и т.д. Пыль представляет определенную опасность для организма человека, она оседает в легких, затрудняет дыхание, загрязняет кожу и внутренние органы человека, вызывает аллергию и профзаболевания силикоз легких. Отдельные виды пыли взрывоопасны и пожароопасные.

Во всех помещениях, в которых работа связана с вредными веществами должны быть разработаны нормативно-технические документы по безопасности труда при производстве, применении и хранении вредных веществ, также выполнены комплексы

организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий.

Мероприятия по обеспечению безопасности труда при контакте с вредными веществами должны предусматривать:

– замену вредных веществ менее вредными и безвредными,

– внедрение прогрессивной технологии,

– выбор соответствующего оборудования и коммуникаций, не допускающих выделения вредных веществ, а также санитарно-технического оборудования

Отопления, вентиляции, водопровода, канализации,

– организацию и регулирование обмена воздуха в помещении,

– рациональную планировку помещения,

– применение средств индивидуальной защиты,

– специальную подготовку и инструктаж обслуживающего персонала,

– проведение предварительных и периодических медицинских осмотров,

– контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны,

– обеспечение работающих профилактическим питанием,

– обеспечение работающих защищающими специальными мазями и пастами.

Вредными называются вещества, которые в контакте с организмом в случае нарушений требований безопасности могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как у работающих людей, так и у неработающих или у последующих поколений. Это, в частности, агрессивные (например, едкие), ядовитые, радиоактивные вещества. Вредным производственным фактором может быть и наличие неядовитой пыли, даже пищевых веществ: муки, чая. Мучная пыль может вызывать пболевания дыхательных органов, кожи, глаз, зубов.
С такими агрессивными веществами, как кислота, щелочь, сульфат свинца, сельские электрики имеют дело при эксплуатации и ремонте аккумуляторов, с растворителями - при ремонте электрооборудования.
С ядохимикатами сельские электрики могут соприкасаться на складах или при ремонте электрифицированных машин для протравливания семян, с инсектицидами - при работе в животноводческих или птицеводческих помещениях. Чаще всего они соприкасаются с антисептиками древесины, с металлической ртутью - при эксплуатации и ремонте электрооборудования, со свинцом - при монтаже кабелей, проводов и аккумуляторов. Для здоровья человека вредны выделения больных животных и птицы, которые содержат яйца гельминтов, микробы и вирусы.
К работе с ядохимикатами не допускают лиц, которые не прошли медосмотр и инструктаж по технике безопасности, а также пе достигших 18 лет, кормящих матерей, беременных, женщин старше 50 и мужчин старше 55 лет.
Хранить ядохимикаты можно только на специально для этого отведенных закрытых складах (не под навесом), расположенных не ближе чем в 200 м от жилых домов, животноводческих построек и источников водоснабжения. В здании склада должны быт душевая, помещения для приема пищи, для оформления документов и специальное помещение для удаления ядохимикатов с спецодежды и других средств защиты. Склад ядохимикатов принимает инспектор Государственного санитарного надзора и составляет на него паспорт. Ядохимикаты со склада отпускают ответственному за их применение лицу только по письменному распоряжению руководителя сельскохозяйственного предприятия или его заместителя.
Для перевозки ядохимикатов должны использоваться только автомашины, у которых кузов обит листовым железом. После перевозки металлические части машин тщательно промывают керосином, а затем водой. Деревянные части после очистки от остатков ядохимикатов покрывают кашицей из хлорной извести не менее чем на 2...3 ч, а затем смывают ее водой. Металлическая тара из-под ядохимикатов может быть сдана в утиль только после ее обезвреживания, а бумажную и деревянную тару сжигают. Золу закапывают на расстоянии не менее 200 м от водоемов, жилы домов, ферм.
В качестве удобрения можно использовать жидкий аммиак или аммиачную воду, которые относятся к агрессивным жидкостям. Попадание их в глаза может привести к слепоте, а на кожу - к обморожению вследствие быстрого испарения. Выделяющийся в этих жидкостей газообразный аммиак образует смесь с воздухом, способную взрываться от пламени или искры. При транспортировании аммиачной воды необходимо соблюдать специальные правила безопасности.
Электрикам и электромеханикам необходимо знать правил безопасного обращения с такими растворителями, как бензол ксилол, толуол. Эти вещества применяют в качестве растворителей нитрокрасок, эмалей, клеев, лаков и мастик, часто используемых в электромашино- и электроаппаратостроении. Например, толуол входит в состав растворителей № 646, 647, 648. Лица, постоянно работающие с такими красками, лаками и клеями, приемом на работу, а затем через каждые 6 мес проходят медосмотр с обязательным клиническим анализом крови, так как эти вещества отравляют органы кроветворения и нервную систему. На рабочих местах необходимо применять местную вентиляцию. Зимой должен подаваться подогретый воздух. Принимать пищу в помещениях, где находятся вредные вещества, запрещается. При погружении деталей в лаки или краски используют щипцы. Для защиты кожи от случайного попадания любых растворителей рекомендуют использовать защитные мази и пасты типа ИЭР-1. Их наносят на вымытые и насухо вытертые кисти рук и втирают. Через несколько минут паста высыхает, образуя сухой защитный покров.
Работы, связанные с применением бакелитового лака, выполняют только при использовании резиновых или матерчатых напальчников и бинтов для кистей рук, а также специальной профилактической пасты или смеси глицерина с вазелином в пропорции 2:1. Лак надо наносить кистью, применять распылитель нельзя.
При ремонте приборов и аппаратов, содержащих ртуть (газоные реле, U-образные манометры, тягомеры, ртутные выпрямили), надо иметь в виду, что ртуть - это яд. Своими парами она отравляет главным образом нервную систему, что вызывает нарушение сна, общую слабость, головные боли. При большой концентрации паров, например при попадании нескольких капель ртути на раскаленный металл, может наступить смертельное острое отравление. А металлическая ртуть, попадая в желудочно-кишечный тракт, вызывает хроническое отравление печени, почек п других органов. Нельзя допускать рассыпание ртути по полу, попадание на пищу, одежду, руки, хранение ее в открытых сосунах, соприкосновение с цветными металлами, с которыми она образует еще более ядовитые амальгамы.
Пролитую ртуть тщательно собирают в сосуд с водой, стараясь, чтобы она не оставалась в щелях пола. Мелкие пылевидные капли осторожно заметают на совок. После этого пол несколько раз промывают раствором перманганата калия, который окисляет поверхность оставшихся капель и препятствует их испарению. Если пролито много ртути, то помещение заполняют на 40 ч сероводородом концентрацией 0,5 мг/л или обрабатывают хлорным железом. Вышедшие из строя газоразрядные лампы перед выбрасыванием в мусорный ящик (предварительно разбив) также обрабатывают раствором перманганата калия с добавлением 5 мл соляной кислоты на 1 л раствора при наличии вентиляции или на открытом воздухе. Большой объем работ с ртутью следует выполнять в специальном помещении, где пол имеет уклон 2 % к желобу или приямку и покрыт винипластом или релином без щелей с поднятыми на 100 мм краями, укрепленными на стене. Стены должны быть гладкими, окрашенными перхлорвиниловой краской до потолка. На рабочих местах должны быть вытяжные шкафы и столы с бортиками и уклоном к трубе, под которой стоит сосуд с водой.
Постоянно работающие с ртутью проходят медосмотр при поступлении на работу и через каждые 6 мес, имеют 6-часовой рабочий день, получают бесплатно молоко. Им нельзя принимать пищу или курить в рабочем помещении, ходить там в валенках, уносить домой спецодежду.
Предельно допустимые концентрации некоторых вредных газов, паров, пыли в воздухе рабочей зоны (мг/м3) следующие:

Тетраэтилсвинец	0,005
Пары или пыль свинца, ртути, их неорганических соединений	0,01
Гексахлоран, ДДТ, метафос, озон	0,1
Хлор, серная кислота, пары или пыль меди	1
Пыль алюминия, мучная пыль, содержащая более 10 % примеси кварца	2
Табачная или чайная пыль	3
Метиловый (древесный) спирт, метанол, бензол	5
Дихлорэтан, сероводород	10
Аммиак, угарный или сернистый газ, нафталин	20
Ксилол, толуол	50
Топливный бензин	100
Ацетон	200
Керосин, уайт-спирит, трансформаторное масло	300
Этиловый (винный) спирт	1000

В соответствии с ГОСТ 12.1.007 - 76 вредные вещества по степени опасности подразделяют на четыре класса: I - чрезвычайно опасные; II - очень опасные; III - опасные; IV - малоопасные. К I классу относятся вещества, имеющие ПДК до 0,1 мг/м3.
В качестве средств индивидуальной защиты органов дыхания от ядовитых веществ применяют промышленные фильтрующие противогазы типов МК, БК, БКФ, коробки которых в зависимости от концентрации газов и паров в воздухе могут служить несколько месяцев (БК) или недель (МК, БКФ), а в зависимости от назначения имеют разные марки и окраску. Например, противогаз марки А (коричневая коробка) защищает от паров органических растворителей (бензол, бензин), марки КД (серая коробка) - от смеси сероводорода и аммиака. Коробки, содержащие1 фильтры от дыма и пыли, имеют белую вертикальную полосу. При, появлении запаха газа под маской коробку заменяют новой. Если" газы или пары не пахнут (например, ртутные), то коробку заменяют. Противогазы необходимо осматривать 1 раз в 3 мес, периодически испытывать и перезаряжать, руководствуясь Методическими рекомендациями по применению средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Рис. 32. Респираторы:
а - «Лепесток»; б - «Астра»; в - Ф-62; г - У2-К; 1 - полумаска с фильтром; 2 - тесьма; 3 - патрон
Респираторы (рис. 32) применяют для защиты от пыли.
Для защиты персонала от отравления газами или дымом, образующимися в закрытых электрических распределительных устройствах (РУ) при авариях, сопровождающихся горением изоляции и расплавлением металлов, на объектах с постоянным обслуживанием в комплекте защитных средств должны быть изолирующие противогазы, например шланговые типа ПШ-1 (человек всасывает воздух из другого помещения по шлангу) или кислородные типа КИП-8. Фильтрующие противогазы здесь не годятся, так как после аварии в воздухе может быть мало кислорода, а концентрация ядовитых газов слишком велика.

Рис. 33. Газоанализатор УГ-2:
а - вид сбоку; б - вид сверху; 1 - пружина; 2 - сильфон; 3 - корпус; 4 - стопор; 5 - канавка с двумя углублениями; 6 - шток; 7 - шкала; 8 - трубка с фильтром-поглотителем; 9 - индикаторная трубка; 10 - резиновая трубка
Универсальный газоанализатор УГ-2 (рис. 33) используют для определения концентрации вредных веществ в воздухе. Содержание газов и паров в воздухе можно определить по длине участка с изменившимся цветом - реактива в индикаторной трубке, через которую воздух просасывается воздухозаборным устройством. На штоке 6 имеются две продольные канавки 5 с двумя углублениями каждая. Расстояние между углублениями такое, что при движении штока под действием пружины 1 от одного углубления до другого через индикаторную трубку проходит определенный объем воздуха. Сначала нажимают на шток сверху, сжимая при этом пружину 1 и сильфон 2, расположенные внутри корпуса 3, пока верхнее углубление на штоке не дойдет до стопора 4. Шток остается в этом положении. Конец резиновой трубки 10 надевают на конец индикаторной трубки 9, а второй конец последней соединяют коротким отрезком резиновой трубки с трубкой 8, содержащей поглотитель других примесей в воздухе, кроме тех, концентрацию которых надо определить, чтобы эти примеси не искажали результатов измерений. Индикаторную и поглотительную трубки укрепляют зажимами на верхней панели прибора, где имеется также подставка для сменных шкал, соответствующих той или иной исследуемой примеси. Индикаторную трубку 9 размещают так, чтобы граница порошка в ней со стороны трубки 8 совпала с нулевым делением шкалы. Затем отводят стопор, освободившийся шток под действием пружины движется вверх (несколько минут). Стопор сразу же отпускают. Когда нижнее углубление на штоке поравняется со стопором, тот входит в него и останавливает шток. Деление шкалы, напротив которого окажется граница изменившегося цвета порошка в индикаторной трубке, указывает концентрацию газовой примеси.

Рис. 34. Схема (а) и общий вид (б) газоанализатора ПГФ:
Rl, R4 - резисторы из платиновой проволоки (один находится в камере сравнения, другой - в измерительной камере); R2, R3 - добавочные резисторы гальванометра; R5, R8 - постоянные резисторы измерительного моста; R6, R7 - переменные резисторы; РцА - гальванометр
Переносной газоанализатор типа ПГФ применяют для определения наличия горючих газов в кабельных колодцах и туннелях перед началом работы в них. Схема этого газоанализатора (рис. 34) представляет собой электрический измерительный мостик, уравновешенный при отсутствии горючих газов. В измерительную камеру с резистором R4 поршневым насосом, имеющимся в приборе, нагнетается воздух. При нажатии кнопки S2 ток накаляет платиновую спираль и на ней происходит каталитическое сгорание горючей газовой примеси. За счет дополнительного нагрева сопротивление R4 спирали в измерительной камере увеличивается по сравнению со спиралью, имеющей сопротивление R1, в запаянной камере. Равновесие моста нарушается, стрелка гальванометра РцА отклоняется.

Рис. 35. Общий вид аспиратора (а) и конструкция патрона-фильтродержателя (б):
1 - штепсельная колодка для присоединения к электросети; 2 - выключатель питания; 3 - гнездо плавкого предохранителя; 4 - предохранительный клапан; 5 - ротаметр; 6 - рукоятки вентилей ротаметров; 7 - ручка; 8 - нажим для заземления прибора; 9 - штуцер для присоединения резинового шланга к патрону с фильтром; 10 - фильтр; 11 - корпус патрона; 12 - гайка; 13 - крышка
Аспиратор (рис. 35) предназначен для определения концентрации пыли в воздухе. Он имеет маленькую воздуходувку, создающую отрицательное давление, благодаря чему запыленный воздух просасывается через фильтр. В аспираторе есть также четыре ротаметра (реометра). Это стеклянные трубки со шкалой на них (л/с или л/мин) и с легким алюминиевым поплавком внутри. Воздух из запыленного помещения, проходя через трубку снизу, поднимает поплавок тем выше, чем больше его скорость. Объем воздуха, проходящего в единицу времени через фильтр, определяют по делению шкалы против верхнего края поплавка. Зафиксировав по секундомеру время, в течение которого прокачивали воздух через фильтр, определяют объем воздуха. Разность масс фильтра до и после отбора пробы представляет собой количество пыли, содержащейся в этом объеме. Для этих целей используют аэрозольный аналитический бумажный фильтр типа АФА, который вкладывают в металлический патрон.

Вещества и материалы, образующиеся в цехах, потенциально опасны, в основном, из-за загрязнения воздуха. Воздушная среда загрязняется аэрозолями.

Аэрозоль -- твердые или жидкие частицы, находящиеся в взвешенном состоянии в воздухе, бывают следующих видов:

пыль -- аэрозоль дезинтеграции (размельчения) с твердой фазой;

дым -- аэрозоль конденсации с твердой фазой (конденсация паров металла);

туман -- аэрозоль конденсации с жидкой фазой.

Воздействие вредных веществ на организм человека

Вредные вещества. Вредными являются вещества, которые при контакте с организмом человека могут вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья работника или его потомства.

В санитарно-гигиенической практике вредные вещества подразделяются:

токсичные жидкости.

Вредные вещества в организм проникают:

через дыхательные пути;

пищеварительную систему;

кожный покров и слизистые оболочки глаз.

По характеру воздействия они бывают:

токсичные;

нетоксичные.

Токсичные вещества вызывают отравление организма в следующих формах:

острой (при высокой концентрации вредного вещества);

хронической (при длительном воздействии).

Факторы, влияющие на токсическое действие вредных веществ:

Концентрация вредного вещества, мг/м 3 ;

продолжительность воздействия, ч;

температура воздуха, о С;

относительная влажность, %. При повышении влажности увеличивается растворимость токсичных веществ.

Действие химических веществ. По ГОСТу 12.0.003-74 «Опасные и вредные вещества и их классификация» различают следующие виды действия:

общетоксичное представляют углеводороды (бензол, толуол и др.), вызывают отравления;

раздражающее -- кислоты, щелочи, хлор-, фтор-, серо-, азотосодержащие соединения, вызывают аллергию;

сенсабилизирующее -- соединения ртути, никеля, хрома и др., вызывают повышенную чувствительность организма к этим и подобным веществам;

канцерогенное -- соединения входящие в состав угля, нефти, древесины при неполном сгорании или переработке (при температуре более 300°С);

мутагенное -- органические перекиси, формальдегид и др., снижают сопротивляемость организма, вызывают тяжелые заболевания (например, болезнь Дауна), имеют наиболее пагубное воздействие;

влияние на репродуктивную функцию -- сероводород, марганец, свинец.

Действие пыли на человека. Различают следующие виды действия:

общетоксичное, вызывающее острые и хронические отравления;

раздражающее -- возникновение бронхитов, бронхиальной астмы;

фиброгенное -- разрастание в легких соединений ткани, нарушающие функции легких; возникает пневмосинтез, силикоз, алимоноз.

Факторы, от которых зависит поражающее действие пыли:

размер частиц (дисперсность) -- наиболее фиброгенная активность у частиц размером 0,01-5 мкм;

форма и удельная поверхность частиц (например, у асбеста -- игольчатая);

твердость частиц;

электрозаряженность частиц. Чем больше заряд, тем дольше пыль находится во взвешенном состоянии в воздухе.

Меры защиты воздушной среды помещений от вредных веществ

Организационные меры:

организация работ при использовании токсичных веществ;

проведение плановых ремонтов оборудования являющего источником вредных веществ;

режим труда и отдыха (дополнительные отдых, питание (молоко) и др.), компенсирующий вредное воздействие.

По ГОСТу 12.1.005-88 нормируется предельно допустимая концентрация (ПДК) и класс опасности

ПДК <0,1 мг/м 3 I класс - чрезвычайно опасные.

ПДК 0,1…1 мг/м 3 II класс - вещества высокоопасные.

ПДК >1…10 мг/м 3 III класс - вещества умеренно опасные.

ПДК >10 мг/м 3 IV класс - вещества малоопасные.

Технические меры:

совершенствование технологических процессов для снижения влияния вредных веществ;

герметизация оборудования;

автоматизация и дистанционное управление вредными техническими процессами;

местные вытяжные устройства (бортовой отсос (увеличение кондицио-нирования), вытяжной зонт, вытяжные шкафы, укрытие.

Принципы устройства вентиляционных систем для удаления вредных веществ:

воздух вентиляции должен быть чистым, по необходимости очищенным, с концентрацией веществ не более 0,3 ПДК;

общеобменная вентиляция применяется в дополнение к местным отсосам;

в помещениях с вредными газами применяются только местные отсосы;

должны быть предусмотрены средства очистки отходящего воздуха.

Средства индивидуальной защиты от загрязнений воздушной среды:

спецодежда, спецобувь;

очки с прозрачными стеклами;

марлевые повязки, респираторы, фильтрующие и изолирующие противогазы.