Постройка из газоблока. Особенности строительства дома из газоблока своими руками

Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в , мы перешли к следующему важнейшему этапу - кладке газобетонных стен.

Цель данного материала - выйти за рамки и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона . В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:

• Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
• Как правильно закладывать первый ряд кладки.
• Из чего делать перемычки и армопояса.

Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона - лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

• Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

• Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент - ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.

• Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

• Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.

• Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

• Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

• Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

• Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
• Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
• Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
• Разметочная строительная шнурка-причалка.

Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков

Важнейший этап строительства газобетонного дома - правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых - раскладка на фундаменте гидроизоляции.

Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.

Гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить капиллярный подъём влаги из фундамента в несущие стены.

Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.

Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.

Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).

Важно: установка обноски обязательна. Если попытаться промерить геометрию стен, используя уложенные по углам блоки, то в процессе измерения они могут сдвинуться, а результат будет неточным.

Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.

После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу - измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.

Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.

Третий этап - закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра . Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.

Виталий Быков

В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + - 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.

Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.

Горизонтальность уложенных блоков контролируется при помощи пузырькового уровня. Только после того как точно выставлены угловые камни, и раствор схватился, можно приступить к заполнению газобетоном всего первого ряда.

После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».

Чтобы продолжить кладку первого ряда, нужно подождать, пока под заложенными угловыми блоками схватится ЦПС. На это может потребоваться 6-8 часов. Если начать кладку раньше, то угловые блоки могут сместиться.

Кладка остальных блоков ведётся по натянутой шнурке. При этом следим, чтобы блоки не оттягивали шнурку. Оптимально, когда между блоком и натянутой нитью оставляется зазор в 2-3 мм. Иначе смещённая шнурка приведёт к отклонению всего ряда.

Если расстояние между угловыми блоками превышает 10 метров, то между ними, чтобы шнурка не провисла, закладывается третий - промежуточный блок, за который цепляется нить.

Важно: кладка на ЦПС допускается только для установки первого ряда газобетонных блоков, который непосредственно контактирует с фундаментом. В дальнейшем вся работа ведется с использованием специального клея для газобетона, который обеспечивает тонкошовность кладки в 1-3 мм и тем самым минимизирует мостики холода.

Перед тем как установить газобетонный блок, его нужно подготовить. Для этого берём шпатель и удаляем с блока грязь, пыль смахиваем щеткой.

Вертикальные швы промазываем клеем, используя кельму.

Блок устанавливаем, не состыковывая его с уже уложенным. Выравниваем блок с помощью строительного уровня и, только после того как блок выровнен по горизонтали, состыковываем его с предыдущим, осаживая киянкой, чтобы получить единую горизонтальную плоскость.

Для заполнения промежутка между боками, в который нельзя уложить целый блок, выпиливаем доборный блок при помощи ножовки по газобетону.

Доборный блок также укладывается на ЦПС, а торцы промазываются клеем.

В итоге мы имеем абсолютно ровную горизонтальную поверхность первого ряда, у которой верх выведен в 0, а перепад устранён за счёт слоя ЦПС.

Чтобы приступить к кладке второго ряда, необходимо выждать, когда цементно-песчаная смесь застынет и наберёт прочность. На это уходит 6-8 часов. При толщине ЦПС более 2 см и при неблагоприятных погодных условиях (сырость, дождь, низкие температуры) на полное высыхание смеси может уйти 24 часа.

Виталий Быков

Тщательная подготовка первого ряда обеспечивает высокую скорость кладки и точную геометрию всех последующих рядов.

Поверхность первого ряда блоков перед укладкой второго ряда подготавливается (выравнивается) при помощи рубанка по газобетону и шлифовальной доски. Рубанок стачивает неровности на стыках блоков.

Обработка шлифовальной доской круговыми движениями придаёт блокам финишную горизонтальную поверхность. За счёт абразива на блоке остаются небольшие круговые борозды, что обеспечивает лучшую адгезию клеевого состава к газобетону.

Кладка несущих и ненесущих перегородок, изготовление перемычек и армопоясов

Закладка несущих перегородок осуществляется при укладке первого ряда. Ненесущие стены (перегородки) можно монтировать после того, как возведены несущие стены.

Ненесущие перегородки присоединяются к несущим стенам при помощи гибких специальных металлических связей. Связи устанавливаются после нанесения клеевого состава, вдавливаясь в состав. Гибкие связи для газобетона изготовлены из нержавеющей стали. Они имеют перфорацию, обеспечивающую лучшее сцепление связей в кладке.

Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока (толщину стены) через 1 ряд.

Глубина вертикальной (плашковой) перевязки блоков в стене должна составлять минимум 125 мм.

Важно: для кладки газобетона на тонкий клеевой шов используется кельма. Перед кладкой блоки обязательно обеспыливаются.

Виталий Быков

Чтобы клеевой состав полностью заполнил вертикальный шов, торец блока промазывается смесью не по всей поверхности, а не доходя 1-2 см до низа. Укладываемый блок ставится на ребро под углом к установленному и только после этого опускается вниз. В результате: клей в вертикальном шве равномерно распределяется по всей поверхности. Если нанести клей на весь торец, то при опускании блока излишки клея выдавит, а толщина вертикального шва в нижней части увеличится.

При устройстве подоконных проёмов за один ряд до создания проёма необходимо выполнить армирование кладки. Для этого кладка штробится (размер штробы 40х40 мм), в штробу закладывается арматура диаметром не мене 8 мм, а штроба затем заполняется ЦПС.

На сегодняшний день существует множество материалов для возведения стен. Кроме этого, технология постройки всегда только совершенствуется, что в итоге приводит к появлению новых строительных материалов с более выгодной ценой и эксплуатационными характеристиками. Таким образом, общество постепенно дошло до газоблока, который и вправду может много чем порадовать.

Первые преимущества данного материала заметны ещё на этапе проектирования. Обо всех плюсах и минусах, а также как возвести строение из газобетонных блоков своими руками поговорим в этой статье.

Преимущества и недостатки

Газобетонные блоки имеют ряд своих особенностей как положительных, так и не очень. Всё дело в том, что материал выгоден по цене, его может приобрести любой желающий, а с ним нужно хорошо поработать, чтобы дом мог свободно стоять долгие годы.

Фото домов из газоблока часто можно увидеть в социальных сетях, так как этот материал пользуется действительно огромным спросом. Всё дело в его преимуществах, а к ним относят:

• прочность;
• удобен в работе;
• долговечность;
• экономность;
• теплоизоляционные качества.

Многие сомневаются в прочности газоблока, но здесь вовсе нет повода для сомнений. Материал по внешнему виду напоминает кирпич, только в больших размерах. Представляет собой плотную конструкцию, которая при должном уходе не разрушается длительное время, гарантийный срок службы - от тридцати лет.

Чаще всего материал используется для строительства временных зданий, а также коммерческих помещений. Многие задаются вопросом — что лучше пеноблок или газоблок для дома, но как показывает практика, по качеству нет претензий одинаково ни к одному, ни к другому варианту.

Но это вовсе не значит, что материал не подходит для возведения жилых домов. Всё дело в уходе и правильном строительстве, но многоэтажный дом возводить из газоблока не рекомендуется.

Материал не крошится, что делает его действительно удобным в работе, также он лёгкий, можно свободно поднимать руками и возводить стены. Строить дом из газоблока - одно удовольствие, как считают опытные строители.

Что касательно долговечности, то газоблок и вправду долговечен при должном уходе. Всё зависит от погодных условий, где планируется возвести строение. Без защиты от воды дом послужит верой и правдой десятилетиями, но если защитить строение от влаги, может прослужить и веками. Рекомендуется выполнить процедуру ещё на этапе строительства.

Гозоблок отличается своей экономностью как в покупке материала, так и в дальнейшем его пользовании. Этот материал считается одним из самых дешевых, так как в его изготовлении используется не такая сложная технология.

Кроме этого, на рынке представлено множество поставщиков материала, которые неплохо конкурируют между собой, что в итоге приводит к низкой стоимости материала. Кроме этого, можно неплохо сэкономить на отоплении. Практика показала, что владельцы домов, построенных из другого материала, платят за отопление куда больше.

Всё потому, что газоблок обладает отличными теплоизолирующими качествами. Работает на две стороны - не выпускает тёплый воздух изнутри и пропускает холод снаружи.

Стена, выполненная из газоблока, должна быть усовершенствована, так как под действием погодных условий все теплоизолирующие преимущества со временем исчезнут. Эксперты рекомендуют задуматься над этим ещё на этапе проектирования.

Поэтапное возведение дома из газобетонных блоков

Как уже говорилось, возвести дом из газоблока не сложно, да и базовых навыков строительства вполне хватит. При самостоятельном строительстве рекомендуется воспользоваться калькулятором газоблока на дом.

Проектирование такого здания не сильно отличается от построек из других материалов и включает в себя следующие этапы работы:

• выбор участка;
• проектирование;
• кладка фундамента;
• возведение стен;
• отделка.

Подбирая участок, важно обратить внимание на почву. В целом, стены из газоблока сами по себе не тяжёлые, поэтому особых требований к почве нет.

Тем не менее, не стоит забывать о том, что это всё-таки дом и земельный участок нужно подбирать пригодным для строительства. Чаще всего такие дома строят на дачных массивах, но можно встретить и в городах - в обоих случаях это допустимо.

На этапе проектирования нужно разобраться с площадью дома, определиться сколько будет комнат. Не рекомендуется выстраивать огромные здания, хоть и фундамент это позволяет сделать.

Поддерживать в нужном состоянии строение куда сложнее, а также это усложняет проведение коммуникаций, которые тоже рассматриваются ещё на этапе проектирования. Также лучше сразу подсчитать сколько газоблоков нужно на дом.

Лучше всерьез отнестись к этому этапу, так как можно легко рассчитать количество используемого варианта, а также рассмотреть различные варианты экономии или выбрать готовые варианты проектов домов из газоблоков.

Кладка фундамента потребует немного больше знаний, а также усилий. Данный этап считается самым сложным и в работе с газоблочными домами не является исключением.

Рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам, которые помогут построить действительно надёжный фундамент, который способен держать конструкцию долгие годы, либо сразу заказать дом из газоблоков под ключ.

Возвести стены не сложно. Одноэтажный дом из газоблока строится вообще за считанное время. Важно соблюдать ровность кладки, чтобы не было никаких наклонностей. Поскольку газобетонные блоки сами по себе являются лёгкими, то сложить их в одну конструкцию не является сложным заданием.

Потребуются базовые навыки в строительстве, чтобы выполнить эти действия. Обязательно учитываем разъёмы в стенах для окон и дверей, вентиляции и коммуникаций, чтобы потом не пришлось разрушать недавно построенную стену.

Отделочные работы считаются самым дорогим занятием, которое только можно представить в строительстве домов из газоблока. Внутренняя отделка может быть выполнена из любых материалов, но важно напомнить боязнь воды блоков. Влага может поступать не только с улицы, но и изнутри помещения, поэтому о защите от влаги нужно задуматься ещё и на этапе отделки.

В подведении итогов важно заметить последние - нужно понять какой лучший газоблок для строительства. На сегодняшний день существует много производителей, которые могут предложить множество вариантов одного и того же строительного материала. Поэтому обязательно обращаясь к производителю, нужно узнать отличия, а также все преимущества одного блока от другого.

Фото домов из газоблока

Газобетонные блоки - отличный материал для строительства частного коттеджа малой этажностью. Блоки достаточно легки и отличаются повышенной теплопроводностью, что делает готовое здание теплым и конструктивно лёгким. Именно поэтому под него можно монтировать мелкозаглубленный фундамент, что делает стройку экономически выгодной. О том, как построить дом из газобетона своими руками и при этом добиться отличного долговечного результата, в нашем материале ниже с подробной инструкцией.

Начальные этапы работ

Начинать строительство дома из газобетона необходимо с проектирования. Причём выполнение проектных работ нужно проводить исключительно с помощью специалиста. Профессионал возьмет в расчёт особенности грунта на участке и климатические условия зоны под застройку. Благодаря таким параметрам удаётся грамотно подобрать оптимальные строительные материалы (количество, вид, плотность блоков), а также просчитать несущую способность фундамента.

Важно: экономить на этом этапе выполнения работ не стоит, поскольку есть риск проведения неверных расчетов и получение трещин по всему периметру дома в результате его эксплуатации.

А при выполнении проектных работ желательно тщательно просчитать толщину стеновых блоков. Поскольку именно они позволяют обеспечить тепло и оптимальный микроклимат в коттедже. Именно поэтому строительство домов из газобетона своими руками так актуально в России.

Фундамент и подготовка площадки

В качестве основания под свой газоблочный дом чаще всего используют два типа фундаментов:

• Ленточный мелкозаглубленный . Такой базис имеет толщину 40-70 см и отлично справляется с несущей нагрузкой готового дома, поскольку газобетон имеет малый вес. Фундамент можно делать ленточный монолитный, что менее затратно, либо бутобетонный. Второй вариант требует большего расхода времени и человеческих трудозатрат. Однако и тот, и другой тип фундаментов долговечны и надежны. Цена ленточного каркаса будет существенно ниже, чем стоимость плитного базиса.
• Если же грунт на участке пучнистый, то под газобетонный дом устраивают монолитный фундамент-плиту . Такая бетонная подушка еще носит название плавающий фундамент. Его особенность в том, что он может лавировать в грунтах участка вместе со зданием, не поддаваясь силе давления почвы в сезоны пучения. Таким образом дом своими руками остается целым и невредимым независимо от изменений в структуре грунта. Монолитный плитный фундамент заливают бетонной смесью по всей площади будущего дома и при этом обязательно армируют.

Важно: под плитный фундамент перед его заливкой необходимо подвести все коммуникации. Иначе потом придётся монтировать трубы канализации и водопровода в стены, а пол поднимать с помощью дополнительных лаг.

Земельные работы под устройство фундамента того или иного типа включают в себя копку траншеи или котлована, тщательное уплотнение грунта и обязательную укладку песчано-гравиевой подушки. Бетонная смесь заливается исключительно в деревянную опалубку, укрытую изнутри листами рубероида.

Фундамент в сухое и тёплое время года сохнет от трех до четырех недель. Готовый фундамент необходимо тщательно гидроизолировать со всех сторон, чтобы впоследствии начинать кладку материала по гидроизоляции. Это позволит защитить газобетон от проникновения в него влаги со стороны грунта.

После выполнения всех работ можно приступать к строительству стен дома.

Приступаем к кладке стен

Для качественного и правильного возведения дома из газобетона своими руками необходимо подготовить инструменты и сам строительный материал.

Совет: при производстве газоблоки укладывают партиями на деревянные поддоны и тщательно укутывают пленкой для предотвращения набора влаги материалом. В том же виде газоблок реализуется со склада. Поэтому при подвозке газобетона на строительную площадку желательно располагать блоки таким образом, чтобы они занимали определенное место под тентом. При этом распаковывать поддоны с блоками все сразу не рекомендуется. Лучше снимать плёнку по мере потребности в блоках.

Важно: поддоны со строительным материалом можно устанавливать друг на друга, но не более двух в ряду.

Для строительных работ вам понадобятся такие инструменты и материалы:

• Сам газоблок в нужном количестве;
• Клеящая смесь для кладки газобетона (при этом стоит знать, что укладывать газобетонный материал можно и на цементный раствор, но клей все же лучше);
• Армирующие прутья сечением 8-10 мм (количество подсчитывается при проектировании дома);
• Инструмент для кладки (мастерок, киянка, уровень, шнуры и пр.).

Итак, сначала выполняем подготовку клеящей смеси. Её разводят с водой согласно инструкции до получения однородной массы, напоминающей по консистенции густую сметану. Наносить впоследствии клей нужно специальной кареткой.

Важно: если дом будет строиться в холодное время года, то необходимо использовать специальную зимнюю смесь. Найти её можно в строительных магазинах.

Укладку первого ряда газобетона, как и всех остальных рядов, начинают с углов фундамента. Таким образом, удастся задать уровень всему последующему ряду блоков. При этом стоит знать, что первый ряд блоков всегда без исключения производят только на цементно-песчаную смесь. Между уложенными угловыми газоблоками натягивают контрольный шнур и выравнивают его ровность путём использования строительного уровня и подгонки уже установленных блоков.

Теперь можно приступать к укладке всего ряда материала до получения замкнутого контура. Если в последней точке пояса параметры целого газобетона не вмещаются в оставшуюся ячейку, то его можно обрезать с помощью ножовки до нужного параметра и сделать финишную закладку первого ряда.

Последующие ряды газоблоков укладываются на клеевую смесь по принципу перевязки. То есть верхние блоки смещаются относительно шва двух нижних блоков примерно на 8-10 см. (пример - кирпичная кладка). Такой способ кладки называется укладка с перевязкой. На блок наносят слой клея, разравнивают его кареткой и монтируют газобетон на отведенное место. При этом строительный материал хорошо прижимают, контролируя уровень кладки.
Дом из газобетона своими руками видео:

Важно: если последующая наружная отделка стен дома выполняться не будет, то нужно позаботиться о привлекательности наружного шва. Для этого клеевую массу просто в районе шва просто подбирают при помощи специального желоба. А готовые и высохшие швы в этом случае придётся дополнительно обработать герметиком как снаружи, так и изнутри.

Совет: все ряды стен дома нужно начинать выкладывать строго с углов. Это позволит добиться идеальной ровности кладки. Внутренние стены выкладывают параллельно с наружными. Для них можно использовать блоки толщиной до 20 см.

Армирование стен из газобетона является обязательным условием для крепкой и долговечной конструкции. Прутья арматуры укладываются в специальные штробы, сделанные в блоках. При этом стоит знать, что армопояс укладывают обязательно на первый ряд кладки, потом на каждый четвертый ряд, в местах оконных и дверных проёмов, а также в местах повышенных нагрузок.

Важно: в последнем или предпоследнем ряду кладки в зоне оконного и дверного проёмов необходимо уложить специальную армированную кольцевую балку.

Теперь остаётся смонтировать бетонный армопояс, который станет опорой для плит перекрытия. Его устраивают по наружным и по внутренним стенам. На высохший армированный пояс укладывают плиты перекрытия, которые служат полом для второго этажа (при условии строительства двухэтажного дома) или полом чердака. Если планируется возведение второго этажа, то кладка блоков из газобетона проводится аналогично приведенной выше.

Важно: армированный бетонный пояс не настолько способен удерживать тепло, как блоки из газобетона. Поэтому следует позаботиться о его теплоизоляции. Такой же армопояс возводят и под крышей дома. Позднее к нему крепят строипильную систему.

Монтаж крыши

Чтобы дом из газобетона своими руками имел законченный вид, осталось смонтировать крышу. Поэтому следует заготовить все стропила, брус для обрешетки, гидроизоляционный и теплоизоляционный материал и кровельное покрытие. Для газобетонного дома профессионалы рекомендуют использовать ондулин, поскольку он устойчив к различным механическим повреждениям, отлично переносит влагу и температурные перепады.

• Итак, сначала следует установить крайние стропила крыши, которые соединяют с коньковым брусом. После этого устанавливают все остальные стропила.
• На сформированный каркас крепят подшивку из черновых досок, которую укрывают тепло-, а сверху гидроизоляционными материалами.
• Поверх изоляции обоих видов монтируют кровельный материал.

Финальные работы

Если есть желание или необходимость (дом строится в морозоустойчивых регионах), то можно дополнительно утеплить стены здания. Утепление также будет актуальным, если кладка блоков выполнялась не на клеевую смесь, а на цементно-песчаную смесь.

Утепляют построенный газобетонный дом, как правило, листами пенопласта или минеральных плит. Итоговая отделка выполняется паропроницаемой штукатуркой и водоэмульсионной краской.

Важно: если принято решение обложить фасад здания из газоблока кирпичом, то во избежание отсыревания блоков следует оставить вентиляционные зазоры в кирпичной кладке. Внутри дом из газоблоков своими руками отделывают специальной штукатуркой, которая не будет мешать дыханию стен.

Таким образом, строим дом из газобетона своими руками поэтапно, соблюдая все рекомендации и пользуясь советами бывалых.

Нюансы и интересные решения для строительства дома из газобетона видео:

Преимущества строительного ресурса:

1. низкие показатели проводимости тепла – изоляционный материал;
2. легко возводить стены;
3. просто обрабатывается;
4. блоки имеют четкую геометрию;
5. дом легко возводится (работа занимает 8-9 месяцев);
6. высокая прочность;
7. легкий;
8. обладает звукоизоляционными свойствами;
9. недорогой;
10. экологичный;
11. дышит;
12. применим в сочетании с тонкослойными растворами;
13. доступный.

• впитывает влагу;
• крошится, подвергается механическим повреждениям;
• трудно наносить штукатурку;
• трескается в «слабых местах»;
• низкие показатели прочности на изгиб;
• необходимо хранить в сухом помещении;
• неустойчивость к морозу;
• материал склонен к появлению коррозии.

Как рассчитать необходимое количество ресурса

Когда строим дом из газоблока своими руками, пользуемся такими формулами:

• Количество стройматериала = Общая длина стен (м) х Средняя высота стен (м) х Площадь оконных и дверных проемов (м2) х Стоимость газоблока.
• Вес газоблока, кг = Объем, м3 х Плотность, кг/м3.

Перед тем, как построить дом из газоблока своими руками, рекомендую четко рассчитать необходимое количество строительного ресурса.

Также стоит учитывать показатели теплопроводности для разных марок бетона:

1. D400 = 0,15 Вт/м °С;
2. D500 = 0,20 Вт/м °С;
3. D600 = 0,26 Вт/м °С.

Для возведения конструкции советую воспользоваться такими инструментами:

• зубчатые кельмы;
• рубанок;
• доска для затирки;
• ножовка;
• шнур и уровень;
• рулетка;
• шпатель;
• щетка;
• ведро.

Чтобы построить дом из газобетона, учитывайте факт склонности материала к образованию трещин (возможно при неровностях подстилающей поверхности). Фундамент должен быть идеально ровным. Погрешность ленты – не более 10 мм. Лучшее решение – монолитная конструкция. Выкладывается под все здание, включая опалубку. Упрочнять советую двумя слоями арматурной сетки.

Оптимальный вариант – высокопрочный газобетон с арматурными стержнями по 12 мм каждый. Расстояние между ними – по 30 см. Такой фундамент пригоден для любого грунта.

Характеристики основания

• общая толщина – 40 см;
• на 10 см – в почву;
• два слоя гидроизоляции;
• устанавливается армирующий каркас – заливка бетоном;
• далее – цельный каркас для опалубки.

Масса бетона выкладывается толщиной в 150 мм. Рекомендую выравнивать ее совковой лопатой и штыковать (выпускайте воздух).

Важно – слои выкладывать друг за другом незамедлительно. Не советую делать большие временные промежутки. После упрочнения бетона делают опалубку. В конце советую обязательно засыпать грунтом.

Конструкция сохнет месяц.

Существуют еще несколько вариантов того, как правильно начать строить дом из газоблоков. Это может быть:

• ленточный;
• столбчатый;
• фундамент в виде железобетонной плиты.

Укладывается на цементно-известковый раствор. Выравнивать следует относительно горизонта. Обязательно проложите гидроизоляционный слой рубероида. Могу посоветовать сделать то же самое при заливке фундамента.

Газобетон монтируется на строительный клей. Внимательно следите за толщиной швов. Советую натягивать шнур для того, чтобы контролировать ровность кладки.

Обязательно используйте 8 мм арматуру в:

• два прута - первый ряд;
• тем же количеством – каждый четвертый;
• выложите армирование под оконными проемами.

Когда строим дом из газоблока своими руками, используем сухую кладко – клеечную смесь на основе:

1. песка;
2. цемента;
3. с добавлением минеральных модификаторов.

Нанесите материал ровным тонким слоем на поверхность газоблока, зажмите на несколько секунд. Толщина шва клея – 2 мм.

Конструкции выкладываются на максимально ровную поверхность несущих стен. Крышу советую делать плоскую. Этапы монтажа:

• установка изолятора и прокладка армирующего пояса;
• стропильная система;
• изоляция чердака;
• укладка кровельного материала.

ВНИМАНИЕ!

Газобетонные перекрытия изготавливают в течение нескольких месяцев на заводе, поэтому рекомендую позаботиться об этом заранее, еще до начала строительства.

• для укладки перекрытий понадобится 3-4 человека;
• лучше если плиты оснащены пазогребневой системой – в конце вы просто стянете между собой хомутом;
• края заделываются бетонной кладкой с тонким слоем раствора;
• в углах и на стыках конструкций – вязка арматуры.

После возведения стен можно приступать к монтажу окон и дверей в соответствующие проемы. Не рекомендую прокладывать металлические рамки или кирпичные конструкции в перекрытиях – можно повредить хрупкий газобетон.

Отмечу, что стены не требуют дополнительного утепления. Для отделки выбирайте паро- и газопроницаемые минеральные штукатурки.

Снаружи лучше проложить паропропускную гидроизоляцию, чтобы блоки лишний раз не намокали под дождем. Отделка «живет» 5-8 лет, поэтому через этот временной промежуток ее придется корректировать.

Строительство дома из газоблоков - экономически оправданная процедура, которую можно осуществить своими руками. Конструкционный материал дешевый, экологичный, доступный, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями, поэтому при работе дополнительных «защитных» ресурсов не потребуется. Советую учитывать хрупкость газобетона и его склонность к образованию трещин в «слабых местах».

При строительстве дома из газобетона своими руками рекомендую предпочесть ленточный монолитный фундамент, тщательно следить за армирующими поясами, выравнивать предыдущий ряд перед укладкой следующего, а также смонтировать плоскую крышу.

Снаружи советую отделать конструкцию паропропускной минеральной штукатуркой, которую стоит обновлять каждые пять лет.

Оценок 0

Газобетон является камнем преткновения немалого числа околостроительных споров. Несмотря на баталии, многие профессиональные строители считают, что он хороший, хоть и не идеальный, стройматериал. Как, впрочем, и все остальные. Чтобы решиться построить дом из газобетонных блоков, надо вспомнить, что материал имеет немало полезных качеств, уже получил достаточно широкое распространение.

Выбор стеновых газобетонных (газосиликатных) блоков

Немного истории

На протяжении столетий для возведения домов люди использовали натуральный строительный камень - туф. Его ценили за легкость, простоту обработки и способность хорошо сохранять тепло. Начиная с 19 века, ученые пытались воспроизвести эти качества, экспериментируя с бетонными смесями. Важными вехами на пути создания современного газобетона считается последовательная работа нескольких исследователей:

Инженера Гофмана (Чехия). В 1889 году он провел серию экспериментов с цементным раствором, добавляя в него кислоты и соли. В процессе затвердевания выделяющиеся газы формировали характерную пористую структуру.

Американцев Аулсворта и Дайера . В 1914 году они первыми использовали соли алюминия и цинка. Реакция шла с выделением водорода, который формировал однородную пористую структуру. Способ заложил основу будущей технологии.

Архитектора Эриксона . В 1922 году швед запатентовал способ производства ячеистого бетона с использованием алюминиевого порошка, став крестным отцом современного автоклавного газобетона. Первый газобетон для строительства промышленных и жилых зданий стали выпускать в 1929 году.

Современный проект дома из газосиликатных блоков

В СССР промышленный выпуск ячеистых бетонов также был налажен в 30-е годы. Первый автоклавный блочный газобетон выпустили в Риге, в 1937 году; в городе до сих пор стоят здания, возведенные из этих блоков. В послевоенные 50-е годы газобетон помог восстановить разрушенную инфраструктуру, как в СССР, так и в Европе. В современной России потребности в материале удовлетворяют более 80 современных заводов-изготовителей.

Состав и технология

Газобетон - представитель категории ячеистых бетонов, строительных материалов, различных по свойствам и особенностями эксплуатации. Объединяющей характеристикой служит пористая структура, небольшой вес и низкая плотность. При производстве газобетона используются такие компоненты:

Вяжущее . Портландцемент.

Наполнитель . Кварцевый песок.

Газообразователь . Алюминиевую пудру или пасту.

Воду промышленной очистки .

Улучшающие добавки . Известь, гипс, промышленные отходы (шлаки, золу).

Блоки автоклавного твердения

Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. Химическая реакция приводит к образованию водорода. Газ увеличивает объем смеси (вспучивает ее) и формирует поры. После окончания реакции смесь схватывается, ее извлекают из форм и режут по стандарту. Далее обработка идет двумя способами. В зависимости от того, какой метод сушки используется, получается одна из двух разновидностей газобетона:

Автоклавного (синтезного) твердения. Блоки набирают твердость (пропариваются) в автоклавах (приборах, создающих высокое давление в насыщенной водяным паром среде).

Неавтоклавного (гидратационного, воздушного) твердения. Блоки твердеют при атмосферном давлении в сушильных камерах.

Классификация

Согласно стандарту, ячеистые бетоны (включая и газобетон) по функциональному назначению делятся на три типа:

Конструкционные . Плотность колеблется в пределах 1000–1200 кг/м³.

Конструкционно-теплоизоляционные . От 500 до 900 кг/м³. Марка D500 говорит о том, что в 1 м³ часть объема заполнена 500-ми кг твердого материала, оставшийся объем - воздух, заполняющий пустоты (ячейки).

Теплоизоляционные . От 200 до 500 кг/м³.

Использование блоков увеличивает скорость строительства

Технические характеристики

Газобетон служит примером оптимального соотношения между главными эксплуатационными характеристиками:

Прочностью . Несмотря на невысокую плотность (удельный вес), прочность достаточна для использования газобетона в строительстве несущих стен.

Легкостью . Легкость газобетона обусловлена пористостью, которая может достигать 85-90% от объема материала.

Низкой теплопроводностью . Хорошая теплоэффективность - также результат пористости материала. Газобетон может похвастать самым низким коэффициентом теплопроводности, 0,12 Вт/м°С (в сухом состоянии).

Ошибки кустарного производства

Обнаружив в интернете множество советов по производству газобетона своими руками, и убедившись, что они вполне реализуемы, многие решают заняться собственным производством. При этом домашние умельцы не считают нужным точное соблюдение технологических норм, но всегда находят желающих приобрести продукт по демпинговым ценам.

Мелкое производство - отсутствие гарантии

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Использование в заводском производстве качественного сырья и технологичного оборудования позволяет получить газобетонные изделия, обладающие стабильными физико-химическими характеристиками:

Точными размерами и правильной, с минимальным браком, формой.

Заданными физико-механическими параметрами .

Равномерной плотностью материала , что подтверждается визуально (однородным распределением воздушных полостей).

Химической инертностью материала , что подтверждается лабораторным контролем на протяжении цикла производства.

Условия кустарного производства не могут обеспечить технологичность и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки хенд-мейд отличимы невооруженным глазом: ячейки (полости) распределены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего. Иногда от таких изделий ощутимо пахнет химией (часто - известью). Использование блоков, изготовленных в кустарных условиях, скорее всего, удешевит строительство, но гарантированно станет источником серьезных проблем:

Блоки с произвольной плотностью и составом обладают повышенной хрупкостью и с большой долей вероятности начнут трескаться в первый же год эксплуатации дома.

Грубые швы станут причиной потерь тепла

Блоки с неидеальной геометрией не удастся посадить на специальный клей; придется использовать строительный раствор. Швы толщиной от 1 до 2 см станут мостиками холода, уменьшающими теплоэффективность жилья и способствующими промерзанию стен.

Блоки с остаточной неразложившейся известью будут иметь стойкий химический запах (и влиять на здоровье проживающих в доме людей). Избыточная известь может запустить процесс коррозии металла в стене.

Достоинства и недостатки материала

Загородный газосиликатный дом обладает теми же сильными и слабыми сторонами, что и исходный материал. Исходя из строения газобетона, можно выделить немало достоинств:

Дешевизна . Обусловлена малым расходом цемента при производстве изделий.

Скорость строительства . Блоки имеют значительный размер, а весят в 3-5 раз меньше, чем кирпич аналогичного объема. Это позволяет возвести 1 м² стены за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.

Затраты на строительство . Экономия получается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.

Газобетон поддается ручной обработке

Низкая теплопроводность . По этому показателю газобетон лучше кирпича в 2-3 раза. Стена из блоков толщиной 37,5 см сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная кладка толщиной 60 см.

Простота обработки . Блоки без проблем режутся любым ручным инструментом, пилятся, фрезеруются и штрабятся. Такая податливость позволяет создавать сложные архитектурные проекты.

Огнестойкость . Газобетон характеризуется высокой степенью огнестойкости и принадлежит к группе горючести НГ (не горюч). При воздействии пламени температурой выше 100°C в течение двух часов стена из газобетона начинает терять прочность и растрескиваться на глубину 3-4 см (времени вполне достаточно, чтобы покинуть дом и вызвать пожарную бригаду). Деревянный дом за это время выгорит дотла.

Паропроницаемость . Высокая. Благодаря наличию связанных между собой пустот материал успешно регулирует влажность в помещении (дышит).

Экологичность . Используемые при производстве известь и алюминиевая пудра после реакции газообразования превращаются в инертные твердые вещества. Поэтому сделанный по всем требованиям технологии материал не выделяет в воздух никаких летучих веществ.

Это интересно! На различных строительных форумах часто можно встретить упоминания о некой таблице коэффициентов экологичности материалов. Приводятся даже некие цифры - например, для керамзита этот коэффициент равен 20, у кирпича - 10, газобетона - 2, а лидером и эталоном является дерево - у него это значение равно 1. На практике, существование такой таблицы не подтверждено ни в одном официальном документе, хотя если рассматривать материалы именно в плане выделения в воздух каких-либо веществ, то доля истины в таком разделении присутствует.

Долговечность . В Скандинавских странах, Германии и Франции имеется немало домов из газобетона, возведенных 40-50 лет назад и все еще не проявляющих признаков разрушения. Такая стойкость обусловлена качеством материала заводского изготовления и монтажом, проведенным с соблюдением технологии.

Дом из газобетона послевоенной постройки

Морозостойкость . Газобетон хорошо противостоит циклическому замораживанию.

Особенности газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:

Прочность на изгиб . Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм/м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство сплошного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется возводить частные дома выше 3 этажей.

Крепеж . Гвозди, анкера и саморезы отлично входят в газобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется использованием специальных крепежных элементов для пористых поверхностей (стальных, нейлоновых, рамных). Также следует уделять внимание установке окон и дверей (при неправильном монтаже со временем могут расшатываться).

Адгезия (сцепление с отделочными материалами). Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки).

Наружная отделка фасада штукатуркой

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Усадка . Усадка неавтоклавного газобетона достигает 2 мм/м, автоклавного - до 1 мм/м.

Чтобы возведенный дом служил долго и беспроблемно, необходимо учитывать особенности материала:

Гигроскопичность . Пористая стена способна впитывать и отдавать влагу (как, например, и деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены облицовывают, лучше всего - с вентиляцией.

Отопление . Дом из газобетона позволяет существенно уменьшить расходы на отопление, однако надо учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.

Продуваемость . Так как газобетон это достаточно большие по размеру строительные блоки, то увеличивается вероятность некачественного монтажа, даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образовываются сквозные щели. Если есть такая возможность, то после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы знать есть ли стыки и швы, которые потребуется заделать.

Газобетонный коттедж с облицовкой под натуральный камень

Мифы о технологии

Многие встречали не самые лестные отзывы о газобетоне и эксплуатационных характеристиках домов, имевших несчастье быть из него построенными. Такие суждения и выводы зачастую имеют мало общего с действительностью и вызваны непониманием особенностей материала и технологии. Чаще всего можно услышать такие «экспертные» мнения:

Газобетонные стены склонны к образованию трещин . Трещины могут появиться не только в газобетонной стене, но и, например, в кирпичной кладке. После обследования приходится признать, что в большинстве случаев причиной дефекта является совсем не качество газобетона. Чаще всего виновник - некачественный фундамент, при проектировании которого не учли особенности почвы и расположение грунтовых вод. Другой причиной могут стать ошибки армирования (как стен, так и фундамента). Качество газобетона сыграет несчастливую роль только в том случае, если использовался материал гаражного производства.

Постройки из газобетона нуждаются в непременном утеплении . Если при разработке проекта дома толщина стеновых конструкций закладывалась с учетом норм СНиП 23-02-2003 (о тепловой защите зданий), дополнительное утепление не потребуется. Но так как газобетонным домам обязательно нужна отделка фасада, то зачастую «заодно» монтируют и утеплитель.

Финишная отделка требует обустройства вентилируемого фасада

Газоблоки для дома - весьма хрупкий материал , который раскалывается от удара молотка. Тот же кирпич тоже можно расколоть, приложив определенную силу. Согласно СНиП, для малоэтажного строительства (до трех этажей) рекомендованы газобетонные блоки марки D500, являющиеся достаточно прочными и одновременно легкими и теплыми. Материал марки D400 более хрупкий и теплый, марки D600 - наоборот, более крепкий и холодный. Дома, возведенные с учетом технологических особенностей, отлично справляются с возникающими нагрузками, даже в сейсмоактивных районах.

Газобетон впитывает влагу, как губка , поэтому свежепостроенный фасад требует скорейшей гидроизоляции. Одна из главных особенностей материала - его газо- и паропроницаемость, которая, тем не менее, по показателям не сильно отличается от характеристик дерева. Как и дерево, газобетон способен впитывать влагу, а затем возвращать ее, регулируя микроклимат в комнатах. Оба материала имеют влажность, соответствующую влажности окружающего воздуха, а, поскольку бетон в воде не растворяется, газоблокам ничего не грозит. Внешние стены не будут чрезмерно увлажняться в коттеджах с круглогодичным проживанием и правильно обустроенной облицовкой (не препятствующей циркуляции влаги).

Видео описание

О строительстве из газосиликатных блоков в следующем видео:

Газобетонный блок намокает и погружается в воду , поэтому не годится для строительства загородного жилья. Странная логика, если вспомнить, что пенопласт остается лежать на поверхности воды, а кирпич моментально идет ко дну. Степень водопоглощения газобетонной стены при эксплуатации никак не связана с плавучестью, это два разных признака.

Жить в доме с газобетонными стенами опасно , так как в состав материала входит известь и алюминий, а в комнатах иногда пахнет известью. Эти элементы входят в состав исходной смеси; затем они вступают в химическую реакцию (реакцию превращения, преобразования) с другими компонентами. На выходе получается искусственный камень, газобетон, в котором отсутствуют исходные элементы. Для промышленного производства характерна точная дозировка исходных веществ и качественная сушка, в результате которой в материале остаются только безопасные силикаты. Запах извести появляется у гаражного газобетона, когда составляющие отмериваются на «на глазок» и извести добавляется больше, чем нужно.

Конструктивные особенности типового проекта из газобетона

При разработке проекта загородного дома из газобетонных деталей опираются на особенности материала. Чтобы жилье вышло комфортным и долговечным, при этом учитываются следующие моменты:

Толщина стен . Задается конструктивной необходимостью. Оптимальная толщина несущих стен в климатических условиях средней полосы России колеблется в пределах 300-400 мм, межкомнатных перегородок - 100-150 мм.

Подходящий фундамент . Для стен из газобетона важен надежный и устойчивый фундамент. Обычно рекомендуется монолитное плитное основание; его выгодно использовать на различных грунтах.

Видео описание

О типовом доме из газоблоков в следующем видео:

Крыша . Скатная или плоская, крыша нуждается в грамотной установке на газобетонные стены. Предпочтительна легкая конструкция с металлочерепицей, профлистом или битумной черепицей в качестве кровли.

Необходимость консервации . Кладка автоклавного газобетона не проводится при температуре ниже -5°C. Если наступают холода, дом консервируют; желательно, чтобы к этому моменту он уже имел перекрытия над первым этажом. Стены укрывают гидроизолирующей пленкой, так же, как и поддоны с блоками (лучше, если они упакованы в заводскую термоусадочную ленту).

Обустройство кровли газобетонного дома

Тонкости оформления

Газобетон - материал, предлагающий самые широкие возможности для архитектурных решений, стоит только вспомнить знаменитый Танцующий дом в Праге. К дизайну загородного коттеджа, выполненного из газобетона, предъявляются следующие требования:

Оригинальность . Детали архитектурного стиля способны передать вкус хозяев и подчеркнуть их индивидуальность. Эксклюзивный внешний вид зачастую достигается сочетанием современных и традиционных стилей.

Практичность (функциональность). В настоящее время проектируются дома из газобетона с продуманной планировкой и с любыми дополнениями - гаражом, террасой (в том числе на верхнем этаже), мансардой, остекленным эркером или балконом.

Комфорт . Понятие уюта бывает разным, и интерьер дома из газобетонных блоков может быть оформлен в любом стиле, от традиционного классического, до аскетично-минималистичного. Часто выбором заказчика является уютный стиль кантри, живописный прованс или энергичный лофт.

Современный проект с восточными нотками

Проекты и цены домов из газобетона под ключ

Если вы решили строить дом из газобетона, цена его в любом случае будет бюджетнее аналогичного кирпичного коттеджа. На стоимость будут влиять многие переменные:

Вид проекта . Можно купить популярный типовой проект (с готовой документацией) или заказать индивидуальную разработку, учитывающую личные предпочтения.

Марки стройматериалов . Цена зависит от производителя (отечественный или зарубежный) и объема закупки.

Сложность архитектурного решения . Определяется площадью и этажностью проекта, а также типом фундамента и крыши.

Рельеф участка . Если на участке есть уклон, проект придется доработать.

Видео описание

О тепловизионном обследовании дома из газоблоков в следующем видео:

Выбрав строительство дома из газобетонных блоков под ключ, вы сможете оценить все преимущества этой услуги, ведь с момента подписания договора заботой фирмы-подрядчика становятся все текущие вопросы, связанные со строительством дома:

Неизбежные доработки и изменения проекта.

Геолого-геодезические исследования участка.

Подбор рабочих и контроль качества строительства.

Строительные работы, оговоренные в договоре (от нулевого цикла с закладкой фундамента до прокладки инженерных коммуникаций и финишной отделки).

Разумеется, вы сможете в любой момент получить отчет или лично контролировать, как идет строительство и как расходуется оговоренная смета.

Загородный дом из газобетонных блоков, индивидуальный проект

При выборе строительной компании стоит ориентироваться на время ее существования, количество и качество выполненных проектов, отзывы реальных клиентов. У компаний с большим опытом работы есть собственное проектное бюро, постоянные поставщики и профессиональные рабочие бригады разных профилей. Строительные компании, которые заботятся о своей репутации, действуют по отработанной схеме, предпочитают удерживать оптимальные цены и часто имеют систему скидок на материалы.

Цены на строительство загородные домов из газоблоков в Московском регионе выглядят следующим образом:

Площадью до 100 м² : в среднем 2,25 - 3,700 млн. руб.

От 100 до 200 м² : 4,150 - 5,200 млн. руб.

От 200 до 300 м² : 5,560 - 8,670 млн. руб.

Заключение

Задумывая постройку загородного дома из газобетонных блоков, необходимо быть уверенным в том, что жилье будет радовать комфортом на протяжении многих десятилетий. Такую уверенность подарит качественное сырье и надежная строительная компания, специалисты которой знают и строго соблюдают технологии строительства.

Оценок 0